Бесшовная труба из никелево-медного сплава ASTM B111 C70600 для конденсаторов с коррозионной стойкостью к морской воде

Мы являемся ведущим производителем труб из нержавеющей стали, дуплексов и сплавных сталей с более чем 30-летним опытом работы в отрасли..

ASME SB 111 SB 111 C70600 труба предлагает исключительную коррозионную стойкость морской воды и высокие свойства противопожарной защиты от морских микроорганизмов, что делает ее идеальной для судостроения, нефтехимии,природный газ, и оффшорной промышленности.

C70600 медно-никелевая труба, также известная как медно-никелевая 90/10 бесшовная труба, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, особенно в морской среде.

Сплав медь-никель UNS C70600 обжигается при температуре от 593 до 816 °C (1100 до 1500 °F) и имеет отличную холодную обработку, что делает его подходящим для применения при высоких температурах.

Этот сплав специально разработан для применения в тех местах, где нержавеющая сталь не может быть использована из-за коррозионного крекинга хлорида (CSCC) и других требовательных условий коррозии.Общие применения::

• Компоненты клапанов и насосов для обслуживания морской воды, обработанные и кованые
• Морские конденсаторы и системы конденсации морской воды
• Системы отопления и водоснабжения
• Оборудование для химической обработки
• Оборудования для опреснения морской воды

И сплавы C70600, и C71500 легко сваряются с помощью распространенных методов.

• Использование расходных материалов из сплава C71500 для сварки
• При сварке меди-никеля на сталь используют 65% никель-медных расходных материалов, чтобы выдержать разведение железа

Сплав медь-никель UNS C70600 обладает превосходной устойчивостью к биологическому загрязнению, защитой от морской коррозии и хорошей обрабатываемостью.Добавление никеля повышает прочность и коррозионную устойчивость, обеспечивая при этом хорошую устойчивость к поползновению при повышенных температурах.

• Испытание твердости
• Химический анализ - спектроанализ
• Положительная идентификация материала - ПМИ-тестирование
• Испытание сглаживания
• Микро- и макротесты
• Испытание сопротивления отверстиям
• Испытание сжигания
• Испытание межзернистой коррозии (IGC)
• Испытание на протяженность