Yuhong Holding Group Co., LTD
Место происхождения: | КИТАЙ |
Фирменное наименование: | YUHONG GROUP |
Номер модели: | ASTM A789/A928/ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507) |
Количество мин заказа: | 1pc |
---|---|
Цена: | negotiable |
Упаковывая детали: | Курсировать-деревянная пачка случая /Iron случая с пластиковой крышкой |
Время доставки: | 10days-> |
Условия оплаты: | T/T, L/C |
Поставка способности: | 1500 тонн в месяц |
Сертификация: | ABS,LR,BV, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 | Стандарт: | ASTM A790, ASME SA790, ASTM A928, ASME SA928 |
---|---|---|---|
Продукт: | Трубы и трубки нержавеющей стали UNS 32750 супер двухшпиндельные | NDT: | ET, UT, HT, PT, RT |
NPS: | 14/" ДО 24" | Толщина: | Sch5 | SCH XXS |
Высокий свет: | Дуплексная труба из нержавеющей стали ASTM A928,Дуплексная труба из нержавеющей стали 24 дюйма,бесшовная супердуплексная труба |
Супер двухшпиндельная труба нержавеющей стали, ASTM A928/ASTM A790 UNS S32750 (SAF 2507)
Дело ГРУППЫ YUHONG с аустенитной нержавеющей сталью, трубой легированной стали никеля (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) безшовными и сваренными и трубкой уже больше чем 33 лет, каждый год продает больше чем 80000 тонн стальной трубы и трубки. Наш клиент уже покрыть больше чем 70 стран, как Италия, Великобритания, Gernmany, США, Канада, Чили, Колумбия, Саудовская Аравия, Корея, Сингапур, Austrial, Польша, Франция,….И наши компания и фабрика ветви группы уже были одобрены мимо: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.
Трубы и трубки нержавеющей стали UNS 32750 супер двухшпиндельные Супер двухшпиндельная нержавеющая сталь сильно сплавлена, сталь выплавленная дуплекс-процессом хорошей работы с делая ямки сопротивлением. Супер дуплекс предлагает хорошее сопротивление к делать ямки и корозии crevice. Супер дуплекс одет для пользы в агрессивных окружающих средах. Супер дуплекс нержавеющий имеет хорошее сопротивление к коррозии в напряженном состоянии в хлориде и кислых окружающих средах. Супер дуплекс имеет хорошее сопротивление к корозии и коррозийной усталости размывания. Супер дуплекс нержавеющий как дуплекс, смешанная микроструктура аустенита и феррита (50/50) которого улучшал прочность над рангами ferritic и стали аустенитного класса. Основное различие что супер дуплекс имеет более высокое содержание молибдена и хромия которое дает материалу большую коррозионную устойчивость. Супер дуплекс имеет такие же преимущества как свои двойники - он имеет более низкие цен производства при сравнении с подобные ferritic и аустенитовые ранги и должный к увеличенной материалами прочности растяжимых и выхода, во многих случаях этому дают покупателю приветствованный вариант покупать более небольшие толщины без потребности скомпрометировать на качестве и представлении. |
Преимущества супер двухшпиндельной нержавеющей стали UNS32750
Общие свойства
Сплав 2507 супер двухшпиндельная нержавеющая сталь с хромием 25%, молибденом 4%, и никелем 7% конструированным для требуя применений которые требуют исключительных прочности и коррозионной устойчивости, как химический процесс, петрохимический, и оборудования морской воды. Сталь имеет превосходное сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорида, высокой термальной проводимости и низкому коэффициенту теплового расширения. Высокие хромий, молибден, и уровни азота обеспечивают превосходное сопротивление к делать ямки, crevice, и общей корозии.
Прочность удара также высока. Сплав 2507 не порекомендован для применений которые требуют долгих выдержек к температурам над 5700 f из-за риска уменьшения в твердости.
Применения
Стандарты
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1,4410 - Ni понедельник 25.7.4 Cr X2
AFNOR .................... Z3 CN 25,06 Az
Коррозионная устойчивость
Общая корозия
Высокое содержание хромия и молибдена 2507 делает его весьма устойчивый к равномерной коррозии органическими кислотами как муравьиная и укусная кислота. 2507 также обеспечивают превосходное сопротивление к неорганическим кислотам, особенно тем содержа хлориды.
В разбавьте масляную серную кислоту загрязненную с ионами хлорида, 2507 имеет лучшую коррозионную устойчивость чем 904L, которое сильно сплавленная ранг стали аустенитного класса специально конструировало сопротивляться чистой масляной серной кислоте.
Нержавеющую сталь типа 316L (2.5%Mo) нельзя использовать в хлористо-водородной кислоте должной к риску локализованный и равномерная коррозия. Однако, 2507 можно использовать в разбавляют хлористо-водородную кислоту. Питтингу не нужно быть риском в зоне под границей в этой диаграмме, но crevices необходимо избежать.
Кривые Isocorrosion, 0,1 mm/year, в масляной серной кислоте
с добавлением 2000 ионов хлорида ppm
Кривые Isocorrosion, 0,1 mm/year, в хлористо-водородной кислоте.
Кривая ломанной линии представляет температуру кипения
Критический делая ямки ряд температуры (CPT) для
различные сплавы в NACl 1M
Критическая температура корозии Crevice (CCT)
для различных сплавов в 10% FeCl3
Корозия Intergranural
низкоуглеродистое содержание 2507's значительно понижает риск высыпания карбида на границах между зернами во время термической обработки; поэтому, сплав сильно устойчив к связанной с карбид межзерновой корозии.
Коррозия в напряженном состоянии
Двойниковая структура 2507 обеспечивает превосходное сопротивление к коррозии в напряженном состоянии хлорида (SCC). Из-за своего более высокого содержания сплава, 2507 главно до 2205 в коррозионной устойчивости и прочности. 2507 особенно полезно в оффшорных применениях нефти и газ и в колодцах с или естественно высокими уровнями рассола или где рассол был впрыснут для увеличения спасения.
Делая ямки корозия
Различные способы испытания можно использовать для того чтобы установить делая ямки сопротивление сталей в хлорид-содержа решениях. Данные выше были измерены электрохимическим методом основанным на ASTM g 61. Были определены критические делая ямки температуры (CPT) нескольких высокопроизводительных сталей в решении хлорида натрия 1M. Результаты иллюстрируют превосходное сопротивление 2507 к делая ямки корозии. Нормальное распространение данных для каждой ранга показано темным - серая часть бара.
Корозия Crevice
Присутсвие crevices, почти неизбежные в практически конструкциях и деятельности, делают нержавеющие стали susceptable к корозии в окружающих средах хлорида. 2507 сильно устойчиво к корозии crevice. Критические температуры корозии crevice 2507 и несколько других высокопроизводительных нержавеющих сталей показаны выше.
Химический анализ
Типичные значения (вес %)
C | Cr | Ni | Mo | N | Другие |
0,020 | 25 | 7 | 4,0 | .27 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + ≥ 3,3 [Mo%] + 16 [N%] 40 |
Механические свойства
Механический и физические свойства
2507 прочностей растяжимых комбайнов высоких и удара с низким коэффициентом теплового расширения и высокой термальной проводимости. Эти свойства соответствующие для много структурных и механических компонентов. Свойства низкого уровня, окружающих, и повышенной температуры механические 2507 лист и плита показаны ниже. Все показанные проверки данных для образцов в обожженном и погашенном состоянии.
2507 не порекомендованы для применений которые требуют долгих выдержек к температурам свыше 5700 f из-за увеличенного риска уменьшения в твердости. Данные не перечислят здесь типичны для нанесенных продуктов и не должны быть сосчитаны как максимум или минимальная величина если специфически заявленный.
Механические свойства
Окончательная прочность на растяжение, ksi | 116 MIN. |
0,2% смещенных прочности выхода 0,2%, ksi | 80 MIN. |
0,1% смещенных прочности выхода 0,2%, ksi | 91 MIN. |
Удлиненность в 2 дюймах, % | 15 MIN. |
Твердость Rockwell c | 32 максимальное. |
Энергия удара, ft. - lbs. | 74 MIN. |
Свойства удара низкой температуры
Температура 0f | RT | 34 | -4 | -40 |
Ft. - lbs. | 162 | 162 | 155 | 140 |
Температура 0f | -76 | -112 | -148 | -320 |
Ft. - lbs. | 110 | 44 | 30 | 7 |
Свойства повышенной температуры растяжимые
Температура 0f | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
0,2% смещенных прочности выхода, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
Окончательная прочность на растяжение, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Физические свойства
Плотность | lb/in3 | 0,28 |
Модуль упругости | psi x 106 | 29 |
Коэффициент теплового расширения 68-2120F/0F |
x10-6/0F | 7,2 |
Термальная проводимость | Btu/h ft 0f | 8,7 |
Теплоемкость | Btu/lb/0F | 0,12 |
Электрическая резистивность | Выигрыш x 10-6 | 31,5 |
Обработка
Горячий формировать
2507 должны быть горячими работаемое между 18750 f и 22500 f. Это должно быть следовать решением обжигает на минимуме 19250 f и быстрые воздух или вода гасят.
Деформирование в холодном состоянии
Большую часть из общей нержавеющей стали формируя методы можно использовать на деятельность холода 2507. Сплав имеет более высокую прочность выхода и более низкую дуктильность чем стали аустенитного класса поэтому fabricators могут найти что более высокие формируя силы, увеличенный радиус гнуть, и увеличенное springback припуска на необходимы. Глубинная вытяжка, формировать простирания, и подобные процессы более трудны для того чтобы выполнить на 2507 чем на аустенитной нержавеющей стали. Когда формировать требует деформации больше чем 10% холодной, решение обжигает и гасит порекомендовано.
Термическая обработка
2507 должны быть решением обожженным и погашенным после или горячего или деформирования в холодном состоянии. Отжиг решения должен быть сделан как минимум отжига 19250 f. должен быть следовать немедленно быстрым воздухом или вода гасит. Получить максимальную коррозионную устойчивость, жара - обработанные продукты должны быть замаринованы и прополосканы.
Заварка
2507 обладают хорошим weldability и могут быть присоединены к себе или другие материалы защищаемой дуговой сваркой металла (SMAW), заваркой дуги при сварке вольфрамовым электродом газа (GTAW), дуговой сваркой плазмы (ЛАПКОЙ), очищают вырезанный сердцевина из провод (FCW), или погруженную в воду дуговую сварку (ПИЛУ). предложен наплавной металл 2507/P100 сваривая 2507 потому что он произведет соотвествующую двухшпиндельную структуру сварки.
Подогрев 2507 не необходим за исключением для предотвращения конденсации на холодном металле. Температура сварки interpass не должна превысить 3000 f или целостность сварки можно неблагоприятно повлиять на. Корень должен быть защищен с аргоном или 90% N2/10% H2 продувая газ для максимальной коррозионной устойчивости. Последнее обеспечивает лучшую коррозионную устойчивость.
Если сваривать быть сделанным на только одной поверхности и чистка пост-сварка не возможна, то GTAW предложено для пропусков корня. GTAW или ЛАПКА не должны быть сделаны без наплавного металла если уборка пост-сварки не будет возможна. Количество введенного тепла 5-38 kJ/in. быть использовано для SMAW или GTAW. Количество введенного тепла около 50kJ/in. смогите быть использовано для ПИЛЫ.
Некоторые из качественных тестов унесенных нами включают:
Коррозийное испытание | Проведенный только когда специально спрошенный клиентом |
Химический анализ | Тест сделанный согласно необходимым стандартам качества |
Разрушительное/механическое испытание | Растяжимый | Твердость | Сплющивать | Пирофакел | Фланец |
Обратн-загиб и Re. плоские тесты | Унесенный в полном согласии с уместные стандарты & нормы A-450 и A-530 ASTM, которое обеспечивают безотказное расширение, заварка & польза на клиентах кончается |
Испытывать вихревого тока | Сделанный для того чтобы обнаружить однородности в субповерхности путем использование системы цифров Рванин-Марк испытывая |
Гидростатический испытывать | Испытание 100% гидростатическое унесенное согласно нормам ASTM-A 450 для проверки утечки трубки, и самое большое давление мы можем поддержать 20Mpa/7s. |
Воздух под тестом давления | Проверить любое доказательство утечки воздуха. |
Визуальный контроль | После запассивированности, каждая одиночная длина трубок & трубы подвергаются к тщательному визуальному контролю натренированным штатом для обнаруживать рванины поверхности & другие несовершенства |
Дополнительный испытывать: Отдельно от вышеупомянутых тестов, мы также уносим на испытании произведенных продуктов дополнительном. Тесты проводили под этим включают:
|
|
|
Контактное лицо: Jikin Cai
Телефон: +86-13819835483
Факс: 0086-574-88017980