Прибор конденсатора теплообменного аппарата безшовной трубы легированной стали титана ASTM B861 GR.2 электрический

ASTM B861 GR.2 Титановая сплавная сталь Бесшовная труба теплообменник Электрическое устройство

ASTM B861/2 GR.7 Сопротивление коррозии:
Титан обладает высокой коррозионной стойкостью в различных средах, особенно в нейтральных и окислительных средах.такие как различные концентрации азотной кислоты при постоянной температуре до точки кипенияОн обладает хорошей коррозионной стойкостью к большинству щелочных растворов, таких как насыщенные растворы гидроксида бария, гидроксида кальция и гидроксида магния при комнатной температуре.но не может использоваться для кипения раствора гидроксида натрияТитан полностью не коррозионный в морской воде и также высоко устойчив к коррозии в большинстве органических кислот (за исключением муравьевой кислоты и оксаловой кислоты).Имеет отличную коррозионную стойкость в влажном хлореСопротивление коррозии в растворе хлорида натрия увеличивается с увеличением значения рН раствора.
 

Специфическая прочность титановой трубы высока:

Плотность титанового сплава обычно составляет около 4,5 г/см3, только 60% от стали, прочность чистого титана близка к прочности обычной стали,и некоторые высокопрочные титановые сплавы превышают прочность многих сплавных конструкций сталиСледовательно, удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава намного выше, чем у других металлических конструктивных материалов и компонентов с высокой единичной прочностью.может быть получена хорошая жесткость и легкий весВ настоящее время титановые сплавы используются в компонентах двигателей самолетов, скелетах, шкурах, крепежных элементах и посадке.

Титановая трубка имеет высокую теплостойкость:

Температура использования несколько сотен градусов выше, чем у алюминиевого сплава, и требуемая прочность может быть сохранена при умеренных температурах,и он может работать долгое время при температуре 450 ~ 500 ° CЭти два типа титановых сплавов по-прежнему имеют высокую удельную прочность в диапазоне от 150 °C до 500 °C, в то время как удельная прочность алюминиевых сплавов значительно снижается при 150 °C.Рабочая температура титанового сплава может достигать 500°C, а алюминиевой сплав - ниже 200°C.

Устойчивость титановой трубы к коррозии хорошая:

Титановый сплав работает в влажной атмосфере и среде морской воды, его коррозионная стойкость намного лучше, чем в нержавеющей стали;Коррозия от напряжения особенно сильнаОтличная коррозионная устойчивость к щелочам, хлоридам, хлору, азотной кислоте, серной кислоте и т.д.
 

Титановая трубка имеет хорошие характеристики при низких температурах:

Титановые сплавы сохраняют свои механические свойства при низких и сверхнизких температурах.может поддерживать определенную пластичность при -253 ° CПоэтому титановый сплав также является важным низкотемпературным конструктивным материалом.

Титановые трубки имеют высокую химическую активность:

Титан имеет большую химическую активность и производит сильную химическую реакцию с O, N, H, CO, CO2, водяными парами, аммиаком и т. д. в атмосфере.Твердый ТиК будет образовываться в титановом сплаве.При более высокой температуре титан образует твердую поверхность при взаимодействии с N. При температуре выше 600°С титан поглощает кислород и образует отвержденный слой с высокой твердостью.Слой разлома также образуется при увеличении содержания водородаХимическое сродство титана также большое, и он легко прилипает к поверхности трения.

Теплопроводность и модуль эластичности титановой трубы малы:

Эластичный модуль титанового сплава составляет около половины от стальной, поэтому его жесткость низкая, легко деформируется, он не подходит для изготовления тонких стержней и тонкостенных деталей,и количество отскока поверхности обработки при резке очень большое, примерно в 2 - 3 раза больше, чем в нержавеющей стали, что приводит к сильному трению, адгезии и износу клейкости инструмента после поверхности инструмента.

ASTM B861/2 GR.7 область применения:
Аэрокосмическая промышленность, теплообменники для плит, расширительные соединения для мельниц, опреснение морской воды, обезсерживание и денитрификация, химическое оборудование и т.д.

Общее введение

Элемент химического состава ((% массы)