YUHONG GROUP - Обработка поверхности фланца из нержавеющей стали

I. Поверхностная обработка нержавеющей стали Поверхностная обработка нержавеющей стали: естественная белая обработка Способ зеркальной яркой обработки Цветовая обработка

1Поверхностное почернение: фланцы из нержавеющей стали почерняются и окисляются в процессе обработки, либо путем проката, подстрижки, сварки,или огневой и тепловой обработкой поверхности изделийЭтот твердый черный оксид ранее удалялся сильной коррозией с использованием фториновой кислоты и азотной кислоты.и сильно коррозионныйВ настоящее время методы обработки оксидов в основном являются пескоструйными и химическими методами.

(1) Метод пескоструения (взрывный взрыв): черноватая окисленная поверхность в основном удаляется распылением микростеклянных шариков.

(2) Химический метод: для погрузки в воду используется не загрязняющая мазь для пассивации макарон и нетоксичный чистящий раствор при комнатной температуре с неорганическими добавками.Цель беливания заключается в достижении внутреннего цвета фланца из нержавеющей сталиЭтот метод более подходит для крупных, сложных продуктов.

2Метод обработки поверхности поверхности: В соответствии со сложностью продуктов из нержавеющей стали и различными требованиями пользователей, механическая полировка, химическая полировка,для получения зеркального блеска можно использовать электрохимическое полирование и другие методы.

3- обработка поверхностного окрашивания: окрашивание фланцев из нержавеющей стали не только придает продуктам из нержавеющей стали разнообразные цвета и увеличивает разнообразие цветов в продуктах,но также улучшает износостойкость и коррозионную стойкость продукции.

Существует пять способов окрашивания фланцев из нержавеющей стали:

(1) Метод окрашивания химической окислением, т.е. образование пленочного окрашивающего материала путем химической окисления в конкретном растворе.
(2) Метод электрохимической окисления; цвет пленки, образованной электрохимической окислением в конкретном растворе.
(3) Метод окрашивания оксидом ионного осаждения; цвет пленки образуется путем электрохимического окисления в специфическом растворе.
4) высокотемпературная имплантация оксида; это процесс погружения рабочей части в определенную расплавленную соль и поддержания ее при определенном параметре процесса,так что на заготовке будет образована оксидная пленка определенной толщины, которые будут иметь различные оттенки.
(5) Пиролитическое отделение цветов: более сложное и менее часто используемое в промышленности.