ASTM A376 TP347H Теплоустойчивая цепная труба из нержавеющей стали

Бесшовные трубы из нержавеющей стали ASTM A376 TP347/347H
 
 

ASTM A376 TP347H Нержавеющая сталь бесшовная труба является высокопроизводительным материалом, используемым в различных отраслях промышленности за его отличную коррозионную стойкость, теплостойкость и механическую прочность.TP (Tribology Package) 347H относится к специфическому классу аустенитной нержавеющей стали, который представляет собой сплав железа, хрома, никеля и молибдена, с более высоким содержанием молибдена по сравнению со стандартом 347.

Ключевые характеристики бесшовной трубы ASTM A376 TP347H включают:

При определении или покупке ASTM A376 TP347H бесшовных труб, это важно учитывать такие факторы, как размеры, толщина стенки, допустимости,и любые дополнительные спецификации, требуемые спецификациями или кодами проекта..

Химический анализ

Устойчивость к коррозии 347 труб из нержавеющей стали
Общая коррозия
Сплавы 321 и 347 предлагают аналогичную устойчивость к общей, общей коррозии, как неустойчивые никели хрома Сплав 304.Длительное нагревание в диапазоне осадков карбида хрома может повлиять на общую стойкость сплавов 321 и 347 в сильно коррозионных средах..
В большинстве условий оба сплава будут демонстрировать схожую коррозионную устойчивость; однако,Сплав 321 в обжаренном состоянии несколько менее устойчив к общей коррозии в сильно окисляющей среде, чем обжаренный Сплав 347По этой причине сплав 347 предпочтительнее для водных и других низкотемпературных сред.⁰F до 1500⁰F (427⁰С до 816⁰В) температурный диапазон снижает общую коррозионную стойкость сплава 321 в гораздо большей степени, чем сплав 347.Сплав 347 используется в основном в высокотемпературных приложениях, где необходима высокая устойчивость к сенсибилизации, тем самым предотвращая межзернистую коррозию при более низких температурах.

Физические свойства347 Трубы и трубы из нержавеющей стали
Физические свойства типов 321 и 347 довольно схожи и для всех практических целей могут считаться одинаковыми.
При надлежащей отжиге сплавы 321 и 347 из нержавеющей стали состоят в основном из аустенита и карбидов титана или колумбия.Небольшое количество феррита может или не может присутствовать в микроструктуреНебольшое количество сигма-фазы может образовываться при длительном воздействии в 1000⁰F до 1500⁰F (593⁰С до 816⁰В) температурный диапазон.
Стабилизированные сплавы 321 и 347 нержавеющей стали не могут быть отверждены тепловой обработкой.
Общий коэффициент теплопередачи металлов определяется факторами помимо теплопроводности металла.и условия поверхности таковы, что для нержавеющей стали требуется не более 10 - 15% больше поверхности, чем для других металлов с более высокой теплопроводностью.Способность нержавеющей стали поддерживать чистую поверхность часто позволяет лучше передавать тепло, чем другие металлы с более высокой теплопроводностью.

Механические свойства 347 труб из нержавеющей стали
Противоположность при комнатной температуре
Минимальные механические свойства стабилизированных сплавов 321 и 347 хромо-никелевых классов в оголенном состоянии (2000⁰F [1093⁰C], охлажденные воздухом) показаны в таблице.
Противоположность при повышенной температуре
Ниже показаны типичные механические свойства при повышенной температуре для сплавов 321 и 347.Прочность этих стабилизированных сплавов значительно выше, чем у нестабилизированных 304 сплавов при температуре 1000⁰F (538⁰C) и выше.
Сплавы с высоким содержанием углерода 321H и 347H (UNS32109 и S34700 соответственно) имеют более высокую прочность при температурах выше 1000⁰F (537⁰C) Данные ASME о максимально допустимых конструктивных напряжениях для сплава 347H отражают более высокую прочность этого сорта по сравнению с низкоуглеродным сортами сплава 347.Сплав 321H не разрешен для применения в разделе VIII и ограничен 800⁰F (427⁰C) использование температуры для применения кодов раздела III.

Тепловая обработка347 Трубы и трубы из нержавеющей стали
Диапазон температуры отжига для сплавов 321 и 347 составляет от 1800 до 2000⁰F (928 - 1093)⁰В то время как основной целью отжига является получение мягкости и высокой пластичности, эти стали также могут быть отжигаться в диапазоне осадков карбидов от 800 до 1500⁰F (427 - 816⁰Уменьшение напряжения путем отжигания всего несколько часов в диапазоне от 800 до 1500⁰F (427 - 816⁰C) диапазон не вызовет никакого заметного снижения общей коррозионной стойкости, хотя длительное нагревание в этом диапазоне имеет тенденцию в некоторой степени снижать общее коррозионное сопротивление.Как подчеркивается, однако, отжигание в 800 до 1500⁰F (427 - 816⁰В) температурный диапазон не приводит к восприимчивости к межзернистому нападению.⁰F (928 - 1093)⁰В) рекомендуется.