Трубная решетка из углеродистой стали ASTM A266 Gr.2 с облицовкой из нержавеющей стали SS316L для сосудов под давлением
Наплавка сваркой (также известная как облицовка, наплавка твердым сплавом или нанесение покрытия) предлагает несколько существенных преимуществ по сравнению с использованием твердых сплавных материалов или других методов нанесения покрытий, что делает ее широко применяемым процессом в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, энергетика, горнодобывающая промышленность, химическая переработка и тяжелое машиностроение.
Углеродистая сталь может быть облицована различными материалами в зависимости от предполагаемого применения. Некоторые обычно используемые облицовочные материалы для углеродистой стали включают нержавеющую сталь, никелевые сплавы, медные сплавы и титан. Выбор облицовочного материала будет зависеть от таких факторов, как желаемая коррозионная стойкость, механические свойства и стоимость. Например, нержавеющая сталь часто используется для облицовки углеродистой стали в областях применения, где важна коррозионная стойкость, в то время как никелевые сплавы обычно используются в высокотемпературных условиях. Мы можем поставлять различные продукты для облицовки, включая трубы, фитинги, фланцы и днища.
|
Тип материалов
|
Технические требования в соответствии с
|
|
Дуплексная нержавеющая сталь
|
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
|
|
Нержавеющая сталь
|
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
|
|
Углеродистая сталь
|
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
|
|
Легированная сталь
|
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
|
|
Титан
|
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
|
|
Медно-никелевый сплав
|
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30)
|
|
Латунь, алюминиевая латунь
|
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200
|
|
Никелевые сплавы
|
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
|
|
Сплав 20
|
ASTM/ASME SB472 UNS 8020
|
|
Хастеллой
|
ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
|
|
Облицовочные материалы
|
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 или аналогичные
взрывная облицовка, изготовление материалов 2 в 1 или 3 в 1.
|
|
Титан-сталь, Никель-сталь, Титан-медь,
Нержавеющая сталь - углеродистая сталь, сплавы - сталь и т. д.
|
Наплавка сваркой включает в себя нанесение слоя сварочного материала на поверхность основного металла. Обычно это делается с использованием процесса сварки, такого как сварка TIG или MIG. Целью наплавки сваркой является улучшение коррозионной стойкости или износостойкости основного металла. Этот метод обычно используется в таких областях применения, как нефте- и газопроводы, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.
Взрывная облицовка, с другой стороны, включает использование взрывчатых веществ для соединения двух или более металлов вместе. В этом процессе два металла помещаются в контакт друг с другом, и взрывной заряд детонирует, вызывая соединение металлов вместе с высокой скоростью. Этот метод часто используется для соединения разнородных металлов, таких как алюминий и сталь, и может создавать металлургическую связь, которая очень прочна.
Преимущества использования облицовочных материалов
1. Экономия затрат (основное преимущество):
-
Снижение стоимости материалов: Вместо изготовления всего компонента из дорогостоящего коррозионностойкого или износостойкого сплава (например, нержавеющей стали, никелевых сплавов или кобальтовых сплавов) для обеспечения структурной целостности используется более дешевый основной металл (например, углеродистая сталь). Дорогостоящий сплав наносится только там, где это необходимо – на критические поверхности износа или коррозии – в виде относительно тонкого слоя.
-
Более низкие первоначальные инвестиции: Значительно дешевле, чем производство больших, сложных деталей полностью из высоколегированных материалов.
2. Повышенная коррозионная стойкость:
-
Позволяет наносить высококоррозионностойкие сплавы (например, нержавеющую сталь 316L, 317L, дуплекс; никелевые сплавы, такие как Alloy 625, C-276; медно-никелевые сплавы) на подложки из углеродистой или низколегированной стали.
-
Защищает уязвимые участки в агрессивных средах (кислых, едких, морской воде, высокотемпературном окислении), где основной металл быстро разрушается.
3. Превосходная износостойкость:
-
Обеспечивает нанесение чрезвычайно твердых и износостойких материалов на более прочные, менее хрупкие подложки.
-
Общие облицовочные материалы включают:
-
Мартенситные стали: Для умеренного истирания и ударов.
-
Высокохромистые чугуны/белые чугуны: Отличная устойчивость к сильному истиранию (например, измельчающие среды, футеровки дробилок, шламовые насосы).
-
Карбидные композиты (WC, CrC): Исключительная устойчивость к истиранию, эрозии и задирам (например, седла клапанов, буровые долота, экструзионные шнеки).
-
Кобальтовые сплавы (Stellites): Отличная износостойкость, устойчивость к задирам и коррозии при высоких температурах (например, арматура клапанов, лопатки турбин).
-
Значительно продлевает срок службы компонентов в условиях абразивного, эрозионного или металлического износа.
Применения
Судостроение
Судостроение
Теплообменное оборудование
Нефтепереработка
Электростанция
Химическая переработка
Нефть и газ
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
