Yuhong Holding Group Co., LTD
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | YUHONG |
| Сертификация: | ABS, BV, DNV, GL, LR, SGS, IEI |
| Номер модели: | ASTM A335 P11 |
| Количество мин заказа: | 100 кг |
|---|---|
| Цена: | лично переговорить |
| Упаковывая детали: | ПАЧКА, СЛУЧАЙ ПЕРЕКЛЕЙКИ |
| Время доставки: | 5-80 дней |
| Условия оплаты: | L/C,T/T |
| Поставка способности: | 1500tons/month |
| Стандартный: | ASTM B862 | Материал: | Ti2 |
|---|---|---|---|
| Обмен: | 1/2" до 24" | Длина: | Одиночная случайная, двойная случайная и вырезанная длина |
| Тип: | Сварка | Конец: | Простой конец, скошенный конец |
| Выделить: | Промышленные сварные трубы Ti2,Отличная прочность Ti2 сварные трубы |
||
Сварная труба ASTM B862 Ti2
YUHONG GROUPработает с бесшовными трубами и трубами из нержавеющей стали уже более 33 лет, ежегодно продавая более 80000 тонн бесшовных труб и труб из нержавеющей стали. Наши клиенты уже охватывают более 65 стран. Наши бесшовные трубы и трубы из нержавеющей стали широко используются в горнодобывающей, энергетической, нефтехимической, химической промышленности, на пищевых предприятиях, бумажных фабриках, в газовой и жидкостной промышленности и т. д.
Описание
ASTM B862 - стандартная спецификация для сварных труб из титана и титановых сплавов. Обозначение Ti2 указывает на то, что сплав содержит чистый титан. Эта спецификация охватывает бесшовные и сварные трубы из титана и титановых сплавов различных размеров и толщин. Сварные трубы обычно используются в высокотемпературных и коррозионных средах, где их превосходное соотношение прочности к весу и коррозионная стойкость являются полезными. Этот стандарт обеспечивает качество и соответствие сварных титановых труб для промышленных применений.
| ЭЛЕМЕНТ | Химический состав % | ||||||||
| GRADE 1 | GRADE 2 | GRADE 3 | GRADE 5 | GRADE 7 | GRADE 9 | GRADE 11 | GRADE 12 | GRADE 23 | |
| Азот, макс. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Углерод, макс. | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Водород, макс. | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Железо, макс. | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Кислород, макс. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Алюминий | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
| Ванадий | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
| Олово | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Рутений | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Палладий | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
| Молибден | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
| Хром | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Никель | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
| Ниобий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Цирконий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Кремний | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Остатки, макс. каждый | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Остатки, макс. всего | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Титан | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток |
| Марка | Предел прочности, мин. | Предел текучести (0,2% смещения) | Удлинение 2 дюйма или 50 мм | |||||
| мин | макс | |||||||
| Ksi | (МПа) | Ksi | (МПа) | Ksi | (МПа) | длина калибровки мин % | ||
| Grade 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
| Grade 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Grade 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
| Grade 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | … | … | 10 | |
| Grade 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Grade 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | … | 15 | |
| Grade 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | … | (310) | 24 | |
| Grade 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | … | … | 18 | |
| Grade 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | … | … | 10 | |
Термическая обработка, контроль и испытания
Трубы ASTM A335 P11 могут быть холоднотянутыми или горячекатаными. Каждая труба должна быть повторно нагрета для термической обработки – полного или изотермического отжига, нормализации и отпуска при температуре не менее 1200°F (650°C).
Гидростатическое испытание должно проводиться на каждой длине трубы ASTM A335 P11 вместе с контролем размеров и визуальным осмотром. Для каждого номера плавки печи должны проводиться испытания на растяжение в продольном или поперечном направлении, испытание на сплющивание или испытание на изгиб. По желанию покупателя может быть проведено одно из альтернативных неразрушающих испытаний: ультразвуковое испытание, вихретоковое испытание или испытание на утечку потока. Испытание на твердость не требуется.
![]()
![]()
Контактное лицо: Nirit
Телефон: +8613625745622
Факс: 0086-574-88017980