ASME SA965 F304 кованый диск и SA266 Gr.2 кольцо для компонентов теплообменника

Обзор продукции

ASME SA965 F304 кованый диск и ASME SA266 Gr.2 кованое кольцо - это специальные стальные ковки, изготовленные для теплообменников, сосудов под давлением и связанного с ними промышленного оборудования.

Ассортимент продукции включает два различных типа кованых деталей:

• ASME SA965 F304 Аустенитные кованые диски из нержавеющей стали
• ASME SA266 Gr.2 Кованое кольцо из углеродистой стали

Эти компоненты могут поставляться в виде отдельных кованых изделий или изготавливаться в составе индивидуального комплекта компонентов теплообменника согласно инженерным чертежам.

Геометрия конечного продукта может включать внешний диаметр, внутренний диаметр, толщину, разрешенный объем обработки, отверстия для болтов, уплотнительные поверхности, канавки, отверстия и другие особенности, специфические для конструкции.

ASTM A965/A965M охватывает австенитные ковки из нержавеющей стали для деталей под давлением и высокой температуры, включая F304, а ASTM A266/A266M охватывает ковки из углеродистой стали для котлов, сосудов под давлением,и сопутствующее оборудование.

ASME SA965 F304 Диск из кованой нержавеющей стали

Складка аустенитной нержавеющей стали

Стандарт материалов:ASME SA965 / ASTM A965
Уровень материала:F304
Тип материала:Складка аустенитной нержавеющей стали
Форма продукта:Кованые диски / Круглое ковкание

F304 охватывается ASTM A965/A965M как австенитная нержавеющая сталь класса ковки для частей под давлением и высокой температуры.сосуды под давлением, и сопутствующие компоненты.

В зависимости от выпуска спецификации и требований к покупке, кованный диск F304 может быть поставлен после требуемой термической обработки и обработки.

Типичные характеристики обработки

Формованный диск может быть обработан:

• Центральное отверстие
• Дырки для болтов
• Трубные отверстия
• Площадь уплотнения
• Рыбка уплотнителя
• Противобор
• Перерыв
• Персонализированные профили

Окончательная конфигурация должна соответствовать чертежу утвержденного оборудования.

ASME SA266 Группа 2 Кованое кольцо из углеродистой стали

Ковальная работа на сосудах под давлением из углеродистой стали

Стандарт материалов:ASME SA266 / ASTM A266
Уровень материала:Степень 2
Тип материала:Ковка из углеродистой стали
Форма продукта:Кованое кольцо

ASTM A266/A266M охватывает четыре класса кованых изделий из углеродистой стали для котлов, сосудов под давлением и сопутствующего оборудования.с требованиями химических и механических свойств, указанными в применимом стандарте.

Кольцо SA266 Gr.2 может быть изготовлено на заказ:

• Внешний диаметр
• Внутренний диаметр
• Высота
• Толщина стенки
• Разрешение на обработку
• Площадь уплотнения
• Конфигурация отверстия болта

Конфигурация диска и кольца

Поддельный диск

Складный диск обычно представляет собой твердую или обработанную круглую ковку.

В зависимости от конструкции оборудования, он может быть дополнительно обработан в компоненты с:

• Центральные отверстия
• Трубные отверстия
• Дырки для болтов
• Рыбки
• Площади уплотнения

Кованое кольцо

Кованое кольцо имеет центральное отверстие и может быть изготовлено с индивидуальным внутренним и внешним диаметрами.

Он может использоваться в качестве части:

• Комплексы оборудования под давлением
• Соединения теплообменника
• Компоненты типа фланца
• Структурные компоненты поддержки
• Части специально изготовленного кованого оборудования

Окончательное применение зависит от утвержденного инженерного проекта.

Производственный процесс

Подготовка материала

Соответствующий ковальный материал выбирается в зависимости от требуемого компонента:

• SA965 F304 для диска из нержавеющей стали
• SA266 Г.2 для кольца из углеродистой стали

Отслеживаемость материалов может быть сохранена посредством идентификации теплового номера и сертификации материалов.

Ковка

Материал ковается в требуемый диск или кольцо с достаточным количеством места для окончательной обработки.

Процесс ковки выбирается в зависимости от таких факторов, как:

• Диаметр компонента
• Конечная толщина
• Вес ковки
• Разрешение на обработку
• Требуемая геометрия

Тепловая обработка

Тепловая обработка производится в соответствии с применимыми спецификациями материалов и требованиями к закупкам.

ASTM A965/A965M устанавливает требования к аустенитным кованым изделиям из нержавеющей стали,в то время как ASTM A266/A266M предусматривает требования к термической обработке для кованых сосудов давления из углеродистой стали в зависимости от состояния указанного материала.

Изготовление с помощью станков с ЧПУ

После ковки и применения тепловой обработки компоненты могут быть обработаны в соответствии с инженерными чертежами.

Типичные операции включают:

• Обработка ОД
• Идентификационная добыча
• Поворачиваясь
• Обработка толщины
• Сверление отверстий на болтах
• Обработка канавок
• Поверхностная отделка

Доступные размеры

Существующая информация о продукте показывает, что поддельные диски могут быть поставлены примерно в:

• Диаметр: от 350 до 2500 мм
• Толщина: от 45 до 650 мм
• Масса: от 200 до 6000 кг

Окончательные размеры должны определяться в соответствии с инженерным чертежом и конструкцией компонента.

Спецификации продукции

Заявления

Компоненты теплообменника

Кованые диски и кольца могут быть изготовлены для индивидуальных комплектов теплообменников, где в конструкции оборудования указаны кованые компоненты из нержавеющей стали и углеродистой стали.

Возможные применения включают:

• Структурные компоненты теплообменника
• Компоненты со стороны канала
• Изделия из металла
• Компоненты крышки
• Поддерживающие компоненты
• Части оборудования под давлением, специально изготовленные

Окончательное применение должно определяться чертежом компонента, конструкцией давления, рабочей температурой и средством обработки.

Оборудование сосудов под давлением

Оба стандарта материалов связаны с ковками для оборудования под давлением:

• A965 F304для аустенитной нержавеющей стали под давлением и высокотемпературной ковки
• A266 Gr.2для котельных из углеродистой стали и формовок для сосудов под давлением

Это делает комбинацию материалов подходящей для конструкций оборудования, которые требуют различных материалов для различных компонентов, а не использования одного материала во всей сборке.

Контроль качества и инспекция

Инспекция материалов

Инспекция может включать:

• Анализ химического состава
• Испытания механических свойств
• Отслеживаемость теплового номера
• Обзор сертификата
• МРП, если указано

Размерная инспекция

Инспекционные параметры могут включать:

• Внешний диаметр
• Внутренний диаметр
• Толщина
• Высота
• Размеры отверстий
• Размеры отверстий для болтов
• Размеры канавки
• Толерантность обработки

Неразрушительные испытания

В зависимости от требований проекта компоненты могут быть поставлены с:

• Ультразвуковое испытание (УТ)
• Проверка магнитных частиц (MT)
• Испытание проникновения жидкости (PT)

ASTM A266 включает дополнительные требования, если покупатель индивидуально определяет дополнительные испытания или инспекции.