Ключевые характеристики SA213 T11 бесшовной трубы:

1Состав материала:

Хром и молибден в Т11 дают ему отличную прочность при высоких температурах, устойчивость к окислению и повышенную устойчивость к ползучему под действием длительного воздействия тепла.Содержание углерода сохраняется на низком уровне для повышения прочности и снижения риска ломкости.

• Хром (Cr): 1,00 ≈ 1,50%
• Молибден (Mo): 0,44 ∼ 0,65%
• Углерод (C): 0,05 ≈ 0,15%
• Манган (Mn): 0,30 ∼ 0,60%
• Кремний (Si): 0,10-0,50%
• Фосфор (P): ≤ 0,025%
• Сера (S): ≤ 0,010%

2Механические свойства:

Эти свойства делают SA213 T11 очень подходящим для применения, где материал будет подвергаться высокому давлению и температуре без ущерба для его структурной целостности.

• Прочность на растяжение: 415-585 MPa (60-85 ksi)

• Прочность нагрузки: 205 МПа (30 кси)

• Удлинение: 30% в 8 дюймов (200 мм)

• Твердость: обычно измеряется методом испытаний твердости Бринелла или Роквелла, она обычно поддерживается на низком уровне для поддержания пластичности.

3Основные особенности:

• Высокотемпературная прочность: трубы T11 могут выдерживать температуру до 500-600 ° C (932-1112 ° F), что делает их идеальными для таких приложений, как котлы и супернагреватели.

• Устойчивость к коррозии: содержание хрома и молибдена обеспечивает умеренную устойчивость к окислению в атмосфере пара и высокой температуры.он по-прежнему хорошо работает во многих промышленных приложениях.

• Бесшовная конструкция: Тюбка T11 сформирована из твердой прокладки, что обеспечивает лучшие механические свойства и надежность под высоким давлением, чем сварные трубы.

4Применение:

• Электростанции: используются для труб котлов, труб сверхнагревателей и теплообменников для обработки пара и других высокотемпературных жидкостей.

• Нефтехимическая промышленность: в переработке углеводородов и нефтехимических продуктов, особенно в реакторах высокого давления и теплообменниках.

• Химическая промышленность: обычно используется в оборудовании, предназначенном для обработки высокотемпературных жидкостей и газов.

• Сосуды под давлением: подходят для использования в паровых системах высокого давления, обеспечивая долгосрочную надежность в критических приложениях.

5Процесс изготовления:

• Бесшовные трубы: трубы T11 изготавливаются с использованием бесшовного процесса экструзии,которая включает в себя формирование трубки из твердой стальной коробки путем прокола и удлинения или проталкивания через штампЭтот процесс помогает устранить возможность дефектов в сварном шве, которые чаще встречаются в сварных трубных изделиях.

• Тепловая обработка: трубы обычно проходят тепловую обработку, такую как нормализация, отжигание или закаливание, чтобы достичь желаемых механических свойств.

6.Стандарты и испытания:

• ASTM A213: трубы изготовлены в соответствии со стандартом ASTM A213, в котором изложены требования к бесшовным трубам из ферритной и аустенитной сплавной стали, используемым в приложениях высокой температуры.

• Гидростатическое испытание: трубы обычно испытываются в гидростатических условиях, чтобы убедиться в их способности справляться с высоким давлением.

• Испытания на прочность: для проверки соответствия труб требованиям стандарта оцениваются механические свойства, такие как прочность на прочность, прочность на прочность и удлинение.

• Испытания на удар: Для обеспечения прочности при низких температурах (хотя это менее важно для T11 по сравнению с некоторыми другими материалами).