АСТМ A213 T5 Бесшовная трубка из сплавной стали для котлов с рекуперацией тепла

ASTM A213 T5 Химический состав бесшовной трубы

ASTM A213 T5 Приложения и причины

Бесшовная трубка из сплава стали ASTM A213 T5 специально разработана для требовательных высокотемпературных и коррозионных условий.для отраслевых применений, где его свойства делают его незаменимым:

1Производство электроэнергии: супернагреватели и перегреватели

• Применение: используется в котлах на угле, на газе или на электростанциях на биомассе для преобразования насыщенного пара в сверхнагретый пар (обычно 540-600 °C).

Почему Т5?

• Противоположность к ползучести гарантирует, что трубы выдерживают длительное напряжение при высоких температурах без деформации.
• Устойчивость к окислению от 5% хрома предотвращает масштабирование в среде, богатой парами.
• Бесшовная конструкция устраняет слабые точки, критически важные для пара под высоким давлением (15-30 МПа).

2нефтехимические нефтеперерабатывающие заводы: гидрокрекеры

• Применение: трубки в реакторах гидрокрекеров или теплообменниках, обрабатывающих тяжелую сырую нефть под высоким давлением водорода (1020 МПа) и температурой 400-550 °C.

Почему Т5?

• Устойчивость к сульфидации (из-за содержания Cr) борется с серой в сырой нефти.
• Молибден повышает прочность в среде, богатой водородом, уменьшая риск разрушения водорода.

3Химическая переработка: производство серной кислоты

• Применение: трубки в кислотных конденсаторах или преобразователях SO3, обрабатывающих газовые соединения, богатые серью при температуре 300-450 °C.

Почему Т5?

• Устойчив к коррозии от серной кислоты в системах с дымовыми газами.
• Сохраняет структурную целостность, несмотря на тепловые циклы.

4. Реформация метана паром (производство водорода)

• Применение: трубки в реформерах, в которых метан реагирует с паром при температуре 800-900 °C (внешне нагревается) для получения водорода.

Почему Т5?

• Устойчивость к карбуризации (хром образует защитный оксидный слой).
• Сохраняет прочность, несмотря на тепловые градиенты в лучевых секциях.

5Кокерные установки в нефтеперерабатывающих заводах

• Применение: Обменники на линии передачи в блоках замедленного кокса, подвергаемых воздействию паров и абразивных частиц кокса при температуре 600°C и выше.

Почему Т5?

• Устойчивость к эрозии от бесшовной конструкции.
• Устойчив к термической усталости при циклических операциях коксования/декокирования.

6Заводы переработки отходов в энергоносители

• Применение: трубки в камерах сгорания или котлах для восстановления тепла, обрабатывающих коррозионные дымовые газы от сжигания коммунальных/промышленных отходов.

Почему Т5?

• Устойчив к коррозии, вызванной хлоридом при сжигании пластмасс/ПВХ.
• Обрабатывает тепловые шоки от колебаний отходов.

7Нагреватели водоснабжения в атомных электростанциях

• Применение: предварительное нагревание питательной воды с использованием пара, извлеченного из турбин (работающих при температуре 200-300 °C).

Почему Т5?

• Эффективная по стоимости альтернатива аустенитной нержавеющей стали (например, 304/316) для умеренных температур.
• Минимальный риск коррозионного растрескивания при напряжении (SCC) в среде, свободной от хлоридов.

8. Печи для крекинга этилена

• Применение: трубы конвекционного сечения в этиленовых заводах, подвергающиеся воздействию водородовых потоков температуры 500-600 °C.

Почему Т5?

• Устойчив к коксированию (углеродным отложениям) благодаря гладкой поверхности без швов.
• Совместима с паровыми процессами декоксинга.

9Ключевые преимущества этих приложений

• Температурный диапазон: оптимальный для обслуживания в температуре 450-600 °C (помимо этого может потребоваться T9/T11).
• Эффективность затрат: более низкий уровень хрома, чем T9/T11, снижает затраты на материалы для умеренных условий.
• Изготовление: сварка в головки/разрядки с надлежащим предварительным нагревом (200-300 °C) и PWHT (послеварная термическая обработка).