ASTM A312 TP310S Нержавеющая стальная труба для теплообменника

ASTM A312 TP310S Гофрированная трубка для теплообменника

Что такое гофрированная труба?

Волновая труба - это гибкий цилиндрический канал, характеризующийся рядом гребней и канавок вдоль его длины, обеспечивающий повышенную долговечность, теплопоглощение,и сопротивление вибрациямЭти трубы обычно изготавливаются из нержавеющей стали, полимеров или специальных сплавов для различных промышленных применений.что делает их идеальными для сложных установок. Волнообразные трубы широко используются в системах высокой температуры (например, выхлопных газах, теплообменниках), автомобильных и аэрокосмических компонентах, химической обработке и системах HVAC.В то время как они предлагают превосходную гибкость и устойчивость к напряжению по сравнению с гладкими трубкамиИх универсальность делает их необходимыми в требовательных инженерных условиях.

1Состав и свойства:

класс 310S: аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (~ 25%) и никеля (~ 20%), оптимизированная для работы при высоких температурах.повышение сварной способности и уменьшение выпадания карбида.

Ключевые свойства: Отличная устойчивость к окислению до 1100 °C (2012 °F), хорошая устойчивость к сульфидации и превосходная прочность ползания.Меньше подходит для среды с высоким содержанием хлорида по сравнению с такими сортами, как 316.

2. Соответствие стандарту ASTM A312:

Сфера применения: охватывает бесшовные и сварные аустенитные трубы из нержавеющей стали, включая размеры, механические и химические характеристики.

Размеры: стандартные наружные диаметры, толщины стен и длины, скорректированные для рисунков гофрирования, которые повышают гибкость и тепловое расширение.

3Процесс изготовления:

Производство базовых труб: изготавливается в виде бесшовных или сварных труб по ASTM A312.

Коругация: Послепроизводственные процессы, такие как гидроформинг или роллоформинг, вводят коругацию, увеличивая площадь поверхности и гибкость.

Тепловая обработка: отжигание раствором после коругации для восстановления коррозионной стойкости и пластичности путем растворения карбидов.

4Механические и эксплуатационные характеристики:

Механические свойства: Типичная прочность на растяжение ≥515 МПа, прочность на удаление ≥205 МПа и удлинение ≥35% (после отжига).

Испытания: гидростатические испытания, неразрушительные электрические испытания (например, вихревой ток) и испытания давления для обеспечения целостности после коругации.

5Применение:

Окружающая среда с высокой температурой: печи, теплообменники, выхлопные системы, аэрокосмическая промышленность и химическая промышленность.

Преимущества: Коругация уменьшает тепловое напряжение, уменьшает потребность в расширительных соединениях и повышает эффективность теплопередачи.

6Установка и соображения:

Гибкость: позволяет тепловое расширение, но требует надлежащей поддержки, чтобы предотвратить ослабление.

Услуги по техническому обслуживанию: волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волнистые волокна.

7Сравнительный анализ:

Противопоказание 304/316: превосходные высокотемпературные характеристики, но меньшая коррозионная стойкость в хлоридной среде.

В сравнении с 310H: более низкий уровень углерода, чем 310H, улучшает сварочность, но снижает прочность при высоких температурах.

8Стандарты и спецификации:

Базовая трубка: ASTM A312 регулирует характеристики материала и габаритов.

Коругация: обычно соответствует спецификациям производителя или дополнительным стандартам для процессов формирования.