ASME SA 266 GR.2N Руководство по теплообменникам высокого давления, реакторам, резервуарам для хранения
SA-266 Gr.2N голова широко используется в сосудах под давлением и котловых системах для не коррозионных средств из-за его экономичности, стабильности средней температуры и легкой обработки.В серной или кислой среде, рекомендуется перейти на сталь из сплава Cr-Mo (например, SA-387 Gr.11) или нержавеющую сталь (SA-240 304L) и строго соблюдать стандарты производства и испытаний для обеспечения безопасной эксплуатации.
Голова бабочки состоит из части короны (Корона радиус) и переходной зоны складного края (Knuckle Radius), и его геометрия находится между эллиптической головой и плоской крышкой.
Эллиптическая головка состоит из полубольшой оси (a) и полуменьшей оси (b).и это один из наиболее широко используемых типов голов в сосудах под давлением.
Голова бабочки Низкая стоимость производства, простая формование Большая концентрация напряжения, более слабая несущая способность давления, чем эллиптическая голова Среднее и низкое давление, редкие циклические нагрузки
Эллиптическая голова Единообразное распределение напряжения, подшипник высокого давления Высокая стоимость формы, сложный глубокий процесс черчения Высокое давление, усталость нагрузки окружающей среды
Требования к химическому составу
| Положение |
Химические требования для ASTM A266, % |
| Гр. 1 и 2 |
Г. 3 |
Г. 4 |
| В |
≤ 0.30 |
≤ 0.35 |
≤ 0.30 |
| Мн |
0.40 ~ 1.05 |
0.80 ~ 1.35 |
0.80 ~ 1.35 |
| П |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
| S |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
| Да, да. |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
0.15-0.35 |
Тепловая обработка
После ковки и перед перегревом для термической обработки ковки в соответствии с ASTM A266 должны охлаждаться таким образом, чтобы предотвратить повреждение и достичь преобразования.Все литья ASTM A266 подвергаются термической обработке одним из четырех процессов.: отжигание, нормализация, нормализация и закаливание, или сжигание и закаливание жидкостью. При закаливании она должна быть на субкритической температуре, но не менее 1100°F [595°C].
Механические свойства
Стяжность
Требования |
Г. 1 |
2 и 4 классы |
Г. 3 |
Т.С. минус.
ksi [Mpa] |
60 ~ 85
[415-585] |
70 ~ 95
[485 ~ 655] |
75 ~ 100
[515 - 690] |
Минимально.
ksi [Mpa] |
30
[205] |
36
[250] |
37.5
[260] |
EL. в 2" или
[62,5 мм]
минимум % |
23
[17] |
20
[18] |
19
[17] |
R.o.A.
минимум % |
38 |
33 |
30 |
АСТМ A266
Уровень |
Твердость бринеля
HBW |
| 1 |
121 ~ 170 |
| 2 |
137 ~ 197 |
| 3 |
156 ~ 207 |
| 4 |
137 ~ 197 |
Сценарии применения голов
Типичное оборудование:
Нагнетательные сосуды: конечные головки реакторов, резервуары для хранения и теплообменники (например, эллиптические и бабочки).
Система котла: паровые бочки и головки головки, проектная температура ≤425°C.
Нефтехимические установки: полусферные головки реакторов гидрогенизации и фракционирующих башен, устойчивые к коррозии водорода при средней температуре.
Применимые носители:
Не коррозионные жидкости (вода, пар, нефтепродукты).
Слабо коррозионная среда (содержит небольшое количество H2S/CO2, содержание серы необходимо контролировать).
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
