EN10216-5 D2/T1 1.4404 316L Низкоуглеродные цепные трубы из нержавеющей стали
EN 10216-5 1.4404 труба из нержавеющей стали представляет собой низкоуглеродную аустенитную бесшовную трубу из нержавеющей стали (соответствующую 316L), с хромом (16,5-18,5%), никелем (10-13%), и молибденом (2-2.5%) в качестве основных компонентов, с прочностью на растяжение ≥485 МПа и удлинением ≥40%. Его низкоуглеродный дизайн (C≤0,03%) значительно снижает риск сенсибилизации сварки,и элемент молибдена повышает коррозионную стойкость хлоридов (таких как морская вода и кислотные среды), и имеет широкий температурный диапазон (от 196°C до 400°C).
Эта труба широко используется в химической промышленности, энергетике и морской технике.трубопроводы системы обезсерживания дымовых газов и криогенное оборудование для сжиженного природного газа (СПГ)Во время изготовления, это раствор отжигается и поверхность пассивируется для оптимизации коррозионной стойкости.Необходимо избегать длительного пребывания в диапазоне температуры восприимчивости 450-850°C.Он является предпочтительным материалом для сбалансирования коррозионной стойкости, обрабатываемости и экономичности.
Разрешения на наружный диаметр D и толщину стенки T для труб, заказанных в горячем отделении
| Внешний диаметр D |
Толерантность к D |
Толерантность на Т |
| Ммм. |
Класс толерантности |
Допустимое отклонение |
Класс толерантности |
Допустимое отклонение |
| 30 фунтов стерлингов, 219 фунтов стерлингов,1 |
D 2 |
± 1,0 % или ± 0,5 мм, в зависимости от того, что больше |
T 1 |
± 15 % или ± 0,6 мм, в зависимости от того, какой из них больше |
| T 2 |
± 12,5% или ± 0,4 мм, в зависимости от того, что больше |
| 219,1 < D £ 610 |
D 1 |
±1,5% или ±0,75 мм, в зависимости от того, какой из них больше |
|
+ 22,5 % 15 % C |
| T 1 |
± 15% или ± 0,6 мм, в зависимости от того, какой из них больше |
| T 2 |
± 12,5% или ± 0,4 мм, в зависимости от того, какое из них больше |
Разрешения на наружный диаметр D и толщину стенки T для труб, заказанных в холодном отделении
| Толерантность на D £ 219,1 мм |
Толерантность на Т |
| Класс допустимости |
Допустимое отклонение |
Класс допустимости |
Допустимое отклонение |
| D 3 |
± 0,75 % или ± 0,3 мм, в зависимости от того, что больше |
T 3 |
± 10 % или ± 0,2 мм, в зависимости от того, что больше |
| D 4 а |
± 0,5% или ± 0,1 мм, в зависимости от того, что больше |
T 4 а |
± 7,5% или ± 0,15 мм, в зависимости от того, что больше |
| |
В |
Фосфор |
Манганцы |
Кремний |
КР |
Сера |
Азот |
Молибден |
Ку |
Ниобий |
Никель |
Титан |
| Стальные сорта |
| 1.4307 |
00.03 |
00.04 |
2.00 |
1.00 |
17.5-19.5 |
00.015 |
00.11 |
- |
- |
- |
8.0-10.0 |
- |
| 1.4306 |
00.03 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
18.0-20.0 |
00.015 |
00.11 |
- |
- |
- |
10.0-12.0 |
- |
| 1.4311 |
00.030 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
17.0-19.50 |
00.015 |
00.12-0.22 |
- |
- |
- |
8.5-11.5 |
- |
| 1.4301 |
00.07 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
17.0-19.50 |
00.015 |
00.11 |
- |
- |
- |
8.5-11.5 |
- |
| 1.4541 |
00.08 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
17.0-19.00 |
00.015 |
- |
- |
- |
- |
9.0-12.0 |
5xC |
| 1.4550 |
00.08 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
17.0-19.00 |
00.015 |
- |
- |
- |
10xC-1 |
9.0-12.0 |
- |
| 1.4335 |
00.020 |
00.025 |
2.00 |
00.25 |
24.0-26.0 |
00.010 |
00.11 |
00.20 |
- |
- |
20.0-22.0 |
- |
| 1.4404 |
00.030 |
00.04 |
2.00 |
1.00 |
16.50-18.50 |
00.015 |
00.11 |
2.00-2.50 |
- |
- |
10.0-13.0 |
- |
| 1.4401 |
00.07 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
16.50-18.50 |
00.015 |
00.11 |
2.0-2.5 |
- |
- |
10.0-13.0 |
- |
| 1.4466 |
00.020 |
00.025 |
2.00 |
00.70 |
24.0-26.0 |
00.010 |
00.1-0.16 |
2.0-2.5 |
- |
- |
21.0-23.0 |
- |
| 1.4571 |
00.08 |
00.04 |
2.00 |
1.00 |
16.5-18.5 |
00.015 |
- |
2.0-2.5 |
- |
- |
10.50-13.50 |
- |
| 1.4580 |
00.08 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
16.5-18.5 |
00.015 |
- |
2.0-2.5 |
- |
10xC-1 |
10.50-13.50 |
- |
| 1.4429 |
00.030 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
16.5-18.5 |
00.015 |
00.12-0.22 |
2.50-3.0 |
- |
- |
11.0-14.0 |
- |
| 1.4436 |
00.05 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
16.5-18.5 |
00.015 |
00.11 |
2.50-3.0 |
- |
- |
10.5-13.0 |
- |
| 1.4435 |
00.030 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
17.0-19.0 |
00.015 |
00.11 |
2.50-3.0 |
- |
- |
12.5-15.0 |
- |
| 1.4439 |
00.030 |
00.040 |
2.00 |
1.00 |
16.5-18.5 |
00.015 |
00.12-0.22 |
4.00-5.00 |
- |
- |
12.5-14.5 |
- |
| 1.4563 |
00.020 |
00.030 |
2.00 |
00.70 |
26.0-28.0 |
00.010 |
00.11 |
3.00-4.00 |
00.7-1.50 |
- |
30.0-32.0 |
- |
| 1.4539 |
00.02 |
00.030 |
2.00 |
00.70 |
19.0-21.0 |
00.010 |
00.15 |
4.00-5.00 |
1.2-2.00 |
- |
24.0-26.0 |
- |
| 1.4547 |
00.02 |
00.030 |
1.00 |
00.70 |
19.5-20.50 |
00.010 |
00.18-0.25 |
6.00-7.00 |
00.5-1.00 |
- |
17.5-18.5 |
- |
| 1.4529 |
00.020 |
00.030 |
1.00 |
00.50 |
19.0-21.0 |
00.010 |
00.15-0.25 |
6.00-7.00 |
00.5-1.50 |
- |
24.0-26.0 |
- |
| 1.4558 |
00.030 |
00.020 |
1.00 |
00.70 |
20.0-23.0 |
00.015 |
- |
|
|
|
|
|
Проверка и соответствие
Обязательные испытания:гидростатические испытания, неразрушительные испытания (ультразвуковой/водоворотный ток), механические испытания (тяжесть, твердость, удар) и химический анализ.
Сертификация:соответствие стандарту EN10216-5 обеспечивает качество для критических применений.
EN10216-5 UNS32205 бесшовные трубы предназначены для требовательных условий, где коррозионная стойкость и механическая прочность имеют первостепенное значение.Их соответствие строгим европейским стандартам гарантирует производительность под высоким давлением., коррозионные условия в таких отраслях, как энергетика и химическая обработка.
Заявления
1Химическая и нефтехимическая промышленность
Транспортировка коррозионных материалов: трубопроводные системы для растворов соляной кислоты, фосфорной кислоты и ионов хлорида (например, охладителей морской воды).5%) эффективно сопротивляется коррозии в ямах и трещинах.
Реакторная обшивка и теплообменные трубки: в кислотной или щелочной среде реакции они могут выдерживать высокие температуры (≤ 400 °C) и колебания давления, чтобы обеспечить герметичность оборудования.
2Морское и судостроение
Оборудование для опреснения морской воды: трубопроводы обратного осмоса под высоким давлением устойчивы к коррозии от морской воды с высоким содержанием соли и продлевают срок службы оборудования.
Система балластной воды для судов: предотвращает биологическую привязку и эрозию соляными спреями, соответствуя стандартам IMO по борьбе с загрязнением.
Структура морской платформы: поддерживающие трубы на палубе и пожарные шланги подходят для влажных и соляных сред.
3. Энергетические и экологические сферы
Система десульфуризации дымовых газов (FGD): распылительные трубы и внутренние компоненты абсорбционных башен устойчивы к коррозии от росы серной кислоты и эрозии ионов хлорида.
Установки по производству сжиженного природного газа (СПГ): низкотемпературные трубопроводы (-196°C), аустенитная структура для предотвращения хрупкого перелома при холоде.
Вспомогательная система атомной электростанции: вторичные нерадиоактивные охлаждающие трубы, отвечающие требованиям чистоты ядерных материалов.
4Продовольственная и фармацевтическая промышленность
Транспортировка высокочистых жидкостей: трубопроводы для молочных продуктов, напитков и фармацевтического сырья, с полировкой поверхности до Ra≤0,8μm, в соответствии с стандартами гигиены FDA и EHEDG.
Асептическая система наполнения: избегайте загрязнения металлическими ионами, а материал проходит испытания биосовместимости (например, ISO 10993).
5Медицинское и научно-исследовательское оборудование
Медицинские газопроводы: системы доставки кислорода и азота для обеспечения нетоксичного выброса.
Криогенное лабораторное оборудование: трубопроводы для хранения и транспортировки жидкого азота и жидкого гелия для поддержания пластичности при чрезвычайно низких температурах.
