АСТМ A213 T5 Сплавная стальная бесшовная трубка для промышленных котлов

1Состав материала

2Стандарт: ASTM A213

Настоящий стандарт специально распространяется на бесшовные ферритовые и аустенитовые стальные котлы, нагреватели и теплообменники, предназначенные для высокотемпературной работы под давлением.

Степень: Т5

Это обозначает специфическую композицию сплава хрома-молибдена (Cr-Mo) из стали.

3Тип материала: низколегированная сталь

Отличается от углеродной стали и нержавеющей стали (аустенитные сорта, такие как 304, 316, также относятся к ASTM A213, но имеют различные обозначения сорта, такие как TP304, TP316).

4Производство без швов:

Трубы изготавливаются без сварного шва, обычно с помощью таких процессов, как экструзия, ротационное пирсинг (процесс Маннесмана) или грабеж.

Более высокая прочность и целостность: отсутствует слабая точка сварки.

Улучшение сдерживания давления: необходимо для котлов и приложения под давлением.

Единообразие: более последовательная структура и свойства вокруг окружности.

Более высокая стойкость к коррозии/эрозии: отсутствие шва, подверженного преференциальной атаке.

5. Ключевые свойства и причина использования T5:

Хорошая прочность при высоких температурах (устойчивость к ползучести): хорошо сохраняет прочность при температурах, обычно встречающихся в котлах и супернагревателях (обычно до ~ 650 °C / 1200 °F для долгосрочного обслуживания,хотя точные пределы зависят от стресса)Молибден здесь ключевой.

Хорошая устойчивость к окислению: Хром образует защитную окислительную чешую, сопротивляющуюся деградации от горячих дымовых газов.

Хорошая устойчивость к сульфидации: лучше, чем у сталей с низкими сплавами (например, T11/T12) в средах, содержащих соединения серы.

Умеренная коррозионная стойкость: лучше, чем углеродистая сталь, но меньше, чем нержавеющая сталь.

Сварная способность: обычно считается свариваемой при соответствующей предварительной нагревке, послеварной термической обработке (PWHT - снижение напряжения) и процедурах (обычные процессы включают GTAW, SMAW, SAW).PWHT имеет решающее значение для восстановления свойств и снижения напряжения в HAZ.

6Общие применения:

В основном используется в высокотемпературных, высокодавленных секциях:

Электростанции на ископаемом топливе:

Котловые трубы (особенно в зонах более высокой температуры)

Сверхнагреватели

Регуляторы нагрева

Теплообменники: в химических/петрохимических заводах, где рабочая температура требует большей прочности, чем углеродистая сталь, но полная нержавеющая не требуется.

Трубопроводы и оборудование нефтеперерабатывающих заводов: для конкретных высокотемпературных процессов.

Посуды под давлением: компоненты, работающие при повышенной температуре.

7Тепловая обработка (по ASTM A213):

Т5 трубки поставляются в состоянии снятия напряжения.

Уменьшение напряжения включает нагрев труб до температуры ниже низкой критической температуры преобразования (Ac1), удержание и медленное охлаждение.Это снимает внутренние напряжения от производства без значительного изменения микроструктуры (феррит + карбид).

Примечание: другие сорта Cr-Mo, такие как T91, требуют нормализации и закаливания, но T5 специально уменьшает напряжение.

8. Испытания и инспекции (по ASTM A213):

Гидростатическое испытание: каждая трубка подвергается давлению.

Неразрушительный электрический тест (NDE): каждая труба проходит электромагнитное испытание (например, вихревой ток), чтобы обнаружить значительные продольные несовершенства.

Испытание плоскости, испытание твердости, обратное испытание плоскости: выполняется на образцах из партий.

Испытание натяжения: Определяет механические свойства (устойчивость к натяжке, прочность на тягу, удлинение) на образцах из теплообрабатываемого материала.

Химический анализ: на тепло (партия расплавленной стали).

Размеры и визуальная проверка: ОД, толщина стенки, прямота, качество поверхности.