ASME SA269 TP316 Нержавеющая сталь Бесшовные светлые прожектованные трубки для питьевой промышленности

Трубки нержавеющей стали ASME SA269 TP316 безшовные яркие отожженные для индустрии напитков

ASME SA269 TP316 Бесшовные трубы из нержавеющей стали, подвергнутые яркому отжигу, представляют собой бесшовные трубы холодной обработки, изготовленные из нержавеющей стали марки 316. В отличие от более распространенного TP304, TP316 содержит 2–3% молибдена, что значительно повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в хлоридной и морской среде. Эти трубы из нержавеющей стали производятся в соответствии со стандартом ASME SA269/ASTM A269, который конкретно регулирует бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали для общих коррозийных условий и низкотемпературных применений. Поверхность Bright Annealed (BA) представляет собой специальную термообработку, выполняемую в контролируемой атмосфере (водород или вакуум) для получения чистой, не содержащей оксидов, отражающей поверхности без необходимости травления.

YUHONG GROUP имеет 35-летний опыт производства ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti, TP304/304L/304H, TP317, TP317L, TP347, TP321, TP310S и т. д. Бесшовные/сварные трубы из нержавеющей стали. Наши трубы из нержавеющей стали широко используются в теплообменниках, промышленных жидкостях, на предприятиях пищевой промышленности, в производстве напитков, молочной промышленности, нефтехимической промышленности, водоподготовке и т. д.

Химический состав (ASME SA269 TP316):

Таблица механических свойств (ASME SA269 TP316):

Различная обработка поверхности:

• Яркий отжиг (BA): Это гладкое, блестящее, отражающее покрытие с шероховатостью поверхности (Ra), обычно от 0,4 до 0,8 мкм. Он не содержит окалины и окисления.
• Pickled (AP): Тусклый матовый серый оттенок. После отжига трубку подвергают химической обработке (травлению) для удаления окалины. Он более шероховатый, чем BA, и не подходит для высокочистых или эстетических применений без дополнительной полировки.
• Механическая полировка: полировка после отжига. Это может варьироваться от зернистости 180 до зернистости 400 или выше (зеркальная отделка). Используется, когда требуется еще более высокое качество поверхности (Ra < 0,4 мкм) для сверхчистых применений.
• Обработка фрезерным станком: Обработка в виде тянутого изделия без яркого отжига; обычно темный от волочильной смазки или светлого оксида.

Ключевые преимущества и особенности:

• Превосходная коррозионная стойкость: добавление Mo обеспечивает превосходную стойкость к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно в средах, содержащих хлориды и серную кислоту.
• Эстетическая отделка: блестящая отожженная поверхность во многих случаях устраняет необходимость полировки после производства, обеспечивая чистый металлический блеск, который легко чистить и поддерживать.
• Высокая чистота: бесшовная конструкция исключает риск щелевой коррозии, связанной со сварными швами. Процесс BA обеспечивает отсутствие на поверхности углеродных загрязнений и окалины, что делает его идеальным для применений сверхвысокой чистоты.
• Точность размеров: холодная вытяжка обеспечивает жесткие допуски, что имеет решающее значение для труб теплообменников и контрольно-измерительных линий.
• Хорошие механические свойства при повышенных температурах

Различные приложения:

• Фармацевтика и биотехнология: технологические линии высокой чистоты, системы подачи воды для инъекций, линии чистого пара и петли ферментации, где санитарные условия и отсутствие бактериальной адгезии имеют решающее значение.
• Пищевая и молочная промышленность: теплообменники, линии по переработке молока и пивоваренное оборудование, гладкая поверхность которых предотвращает скопление продукта и облегчает CIP-санитарную обработку.
• Химическая и нефтехимическая промышленность: контрольно-измерительные трубы для передачи агрессивных жидкостей, трубы теплообменников и линии впрыска химикатов под высоким давлением.
• Морская техника: гидравлические линии, системы охлаждения морской водой и конструктивные элементы морских платформ и судостроения благодаря устойчивости к хлоридной коррозии.
• Полупроводники и электроника: газораспределительные системы сверхвысокой чистоты, в которых требуются абсолютная чистота и инертность для предотвращения загрязнения пластин.
• Аэрокосмическая промышленность: гидравлические линии и топливные системы, требующие высокой прочности, немагнитных свойств и надежности в условиях вибрации.
• Производство электроэнергии: системы охлаждения ядерных реакторов, геотермальные электростанции и солнечные теплоприемники, где важна устойчивость к высокотемпературному окислению и агрессивным охлаждающим средам.