Yuhong Holding Group Co., LTD
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | YUHONG |
| Сертификация: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
| Номер модели: | ASTM B983 UNS N07718 |
| Количество мин заказа: | 1 шт. |
|---|---|
| Цена: | лично переговорить |
| Упаковывая детали: | Фанерный корпус/железный корпус/комплект с пластиковой крышкой |
| Время доставки: | Зависят от количества |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности: | Согласно требованиям клиентов |
| Название продукта: | трубка из никелевого сплава | Спецификация: | ASTM B983 |
|---|---|---|---|
| Материал: | UNS N07718 (Инконель 718H) | Размер: | Индивидуальные |
| Тип: | Бесшовный | Поверхность: | Яркий полирован |
| Приложение: | Аэрокосмическая промышленность, газовые турбины, глубоководная, химическая промышленность | ||
| Выделить: | Труба из никелевой сплавы ASTM B983,Неконнельная трубка 718H,закаленная осадками |
||
Труба из никелевого сплава, ASTM B983 UNS N07718 (Inconel 718H), дисперсионно-твердеющая или холоднодеформированная
Спецификация ASTM B983 охватывает высокопрочные бесшовные трубы из никелевых сплавов, Трубы поставляются в холоднодеформированном или холоднодеформированном и дисперсионно-твердеющем или подвергнутом растворной закалке плюс дисперсионно-твердеющем и обезмасливаемом состоянии. При использовании контроля атмосферы обезмасливание не требуется.
Труба из никелевого сплава изготовленная в соответствии с ASTM B983 стандартом, с обозначением материала UNS N07718 (Inconel 718H). Этот сплав представляет собой дисперсионно-твердеющий суперсплав на основе никеля, хрома и железа. Версия 718H проходит специальную термическую обработку старением для достижения более высокой прочности и сопротивления ползучести, чем у обычного Inconel 718. Труба может быть бесшовной или сварной, обладая превосходной высокотемпературной прочностью, усталостной прочностью, коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению. Широко используется в аэрокосмической промышленности, газовых турбинах, ядерных реакторах, глубоководных применениях и химической промышленности в условиях высоких температур, высокого давления и агрессивных сред.
| ISO | UNS / ASTM | GB | DIN | JIS |
| NiCr19Nb5Mo3 | UNS N07718 / Inconel 718 | GH4169 | 2.4668 | NCF 718 |
1. Химические и механические свойства
| ASTM B983 N07718 Химический состав (%) | |
| C |
≤0.08 |
| Mn | ≤0.35 |
| Si | ≤0.35 |
| P | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 |
| Cr | 17.0-21.0 |
| Co | ≤1.0 |
| Mo | 2.80-3.30 |
| Nb | 4.75-5.50 |
| Ti | 0.65-1.15 |
| Al | 2.20-0.80 |
| B | ≤0.006 |
| Fe | REM |
| Cu | ≤0.30 |
| Ni | 50.0-55.0 |
Механические свойства
|
Состояние
|
Предел прочности на разрыв Ksi(Mpa) | Предел текучести Ksi(Mpa) | Относительное удлинение (%) | Твердость по Роквеллу Rc |
|
Растворная закалка + дисперсионное твердение
|
≥150(1034) | ≥125(862) | ≥20 | ≤40 |
*Рекомендуемая растворная термообработка: 1875 ± 25°F (1024 ± 14°C) в течение 1-2 ч, закалка в воде
Допуски на наружный диаметр ASTM B983 (труба горячей прокатки)
| Номинальный НД, дюйм (мм) | НД, дюйм (мм) | |
| Плюс | Минус | |
| От 3/4 (19) до 1 1/2 (38), вкл. | 0.015(0.4) | 0.031(0.8) |
| Свыше 1 1/2 (38.1) до 4 (102), вкл. | 0.031(0.8) | 0.031(0.8) |
| Свыше 4 (102) до 9 1/4 (235), вкл. | 0.062(1.6) | 0.031(0.8) |
| Свыше 9 1/4 (235) до 12 (305), вкл. | 0.110(2.8) | 0.110(2.8) |
| Тс, дюйм (мм) |
% от толщины указанной
Номинальная толщина |
% от толщины указанной
Минимальная толщина |
||
| Плюс | Минус | Плюс | Минус | |
| От 3/4 (19) до 1 1/2 (38), вкл. | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| Свыше 1 1/2 (38.1) до 4 (102), вкл. | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| Свыше 4 (102) до 9 1/4 (235), вкл. | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| Свыше 9 1/4 (235) до 12 (305), вкл. | 12.5 | 12.5 | ... | ... |
2. Ключевые преимущества
Исключительная высокотемпературная прочность: Укрепленный за счет осаждения фазы γ', он сохраняет чрезвычайно высокую прочность даже в суровых условиях до 815°C (1500°F).
Превосходная стойкость к ползучести: При температуре 700-750°C и напряжении 100 МПа его срок службы при ползучести значительно превосходит срок службы аналогичных сплавов, что крайне важно для обеспечения долгосрочной безопасной эксплуатации сверхсверхкритических электростанций.
Отличная высокотемпературная коррозионная стойкость: Высокое содержание хрома (около 25%) и кобальта (около 20%) обеспечивает стойкость к окислению, науглероживанию, сульфидированию и коррозии от угольной золы/дымовых газов при высоких температурах.
Отличная микроструктурная стабильность: Благодаря оптимизации состава (увеличение Al и снижение Ti, Nb и Si) вредные фазы менее вероятно будут осаждаться во время длительной эксплуатации, что обеспечивает надежность работы в долгосрочной перспективе.
3. Ключевые области применения
Аэрокосмическая промышленность: Корпуса двигателей, диски турбин, лопатки, кольца, компоненты камеры сгорания
Газовые турбины: Трубопроводы высокого давления, уплотнения, крепеж
Ядерная промышленность: Внутренние компоненты реактора, направляющие трубы для стержней управления
Нефтехимия: Трубы для эксплуатации в условиях кислой среды (H₂S/CO₂), оборудование для устьевого узла, трубы теплообменников
Глубоководная инженерия: Подводные разъемы, импульсные трубы
Автомобильная промышленность: Трубопроводы турбокомпрессоров высокого давления
![]()
Контактное лицо: Joyce Xia
Телефон: +8615940871588
Факс: 0086-574-88017980