ASME SA213 TP316L Части теплообменника из нержавеющей стали
Процесс изготовления пучков труб для теплообменника:
1. Подготовка материала: выберите правильный материал для производства.в соответствии с условиями труда и свойствами жидкости, чтобы выбрать подходящий материал.
2. Процессионная трубная пучка: в соответствии с требованиями к конструкции, труба будет разрезана в требуемый размер трубного сегмента.
Проходы труб соединяются в пучки с помощью расширений и т.д.
Сварка с восточной стороны трубы: все части трубки сварятся.Процесс сварки должен выполняться в соответствии с соответствующими спецификациями процесса сварки, чтобы обеспечить глубину и ширину сварки..
4Очистка: сварный трубный пучок очищается для удаления сварочных шлаков и других примесей, образующихся во время сварного процесса.Это также необходимо, чтобы предотвратить коррозию и пыль внутри пучка труб.
5Испытания и проверки: неразрушающее испытание пакета для обеспечения соответствия качества пакета требованиям.
Обычно используемые методы обнаружения включают рентген, ультразвук и так далее.
6. Обработка поверхности: антикоррозионная обработка внешней поверхности пучка труб. Общие методы обработки распыливают антикоррозионную краску, оцинковывают и так далее.
7- упаковка и транспортировка: упаковка и транспортировка завершенного пучка труб для предотвращения его транспортировки
Поврежден.
Процесс установки пучка труб теплообменника:
1. Подготовка перед установкой: Проверьте пучок трубки теплообменника и соответствующее оборудование, чтобы убедиться, что нет повреждений или ослабления. Подготовьте необходимые инструменты и монтажные материалы.
2. Постановка установки: в соответствии с требованиями к конструкции и фактической строительной ситуации, определить установку труб теплообменника
Убедитесь в точности установки путем измерения и маркировки.
3. Образец установки: установить опорную раму и опорное устройство на место установки трубки теплообменника для обеспечения стабильности и равновесия трубки.
4. Подключение трубопровода: в соответствии с требованиями конструкции подключить трубопровод импорта и экспорта и соответствующий клапан. Выбрать подходящие методы подключения, такие как сварка, натяжка и т.д.
5. Установка трубопровода пучка: расположить сделанный трубопровода пучка к поддерживающей раме и обратить внимание на поддержание уровня трубопровода пучка
Прикрепите трубку к подъемной раме с помощью соответствующих инструментов.
6. Соединение трубопровода: в соответствии с требованиями конструкции трубопровод соединяется, чтобы обеспечить плотное и герметичное соединение.
7Проверка: после установки проверьте и испытайте пучок трубки теплообменника.испытать несущую способность и коррозионную устойчивость узла труб.
8. защитные меры: после завершения монтажа, теплообменник трубопроводная связка защищена.для защиты трубки от воздействия внешней среды.
Некоторые из проведенных нами тестов качества включают:
| Испытание коррозии |
Проводится только по специальному запросу клиента |
| Химический анализ |
Испытание выполнено в соответствии с требованиями стандартов качества |
| Деструктивное/механическое испытание |
Натяжность. Жесткость. Уровняемость. |
| Испытания на обратном изгибе и на Re. flat |
Выполняется в полном соответствии с соответствующими стандартами и нормами ASTM A-450 и A-530, что обеспечивает беспроблемное расширение, сварку и использование в конечном итоге клиентов. |
| Испытание вихревого тока |
Проводится для обнаружения однородности в недрах с использованием цифровой системы тестирования знаков дефектов |
| Гидростатические испытания |
100% гидростатические испытания, выполненные в соответствии с нормами ASTM-A 450 для проверки утечки труб, и максимальное давление, которое мы можем выдержать 20Mpa/7s. |
| Испытание под давлением воздуха |
Чтобы проверить любые признаки утечки воздуха |
| Визуальный осмотр |
После пассивации каждая длина труб и труб подвергается тщательной визуальной проверке обученным персоналом для обнаружения поверхностных дефектов и других несовершенств. |
Теплообменник на U-трубке
Вид оболочки и трубы теплообменник, который относится к нефтехимическому оборудованию, состоит из основных компонентов, таких как трубная коробка, оболочка и пучок труб,и назван потому, что его теплообменная трубка имеет форму UУ-образный теплообменник имеет только одну трубную пластину, и оба конца трубы закреплены на одной и той же трубной пластине.
Характеристика этого типа теплообменника заключается в том, что пучок труб можно свободно телескопировать,и тепловое напряжение не будет вызвано температурной разницей между трубкой и оболочкой, а производительность тепловой компенсации хороша; длина трубы вдвое больше, скорость потока длиннее, скорость потока высока, производительность теплопередачи хороша; сильная несущая способность;Пучок труб можно вытащить из оболочки, легко ремонтировать и чистить, а структура проста и стоимость дешевая. Однако очистка труб неудобна, трубку в средней части узла труб трудно заменить,и потому что радиус изгиба самой внутренней трубы не может быть слишком маленьким, распределительная трубка в центре трубной пластины не компактна, поэтому количество труб не может быть слишком большим, и в центральной части пучка труб есть разрыв,так что поток оболочки легко короткое замыкание и влияют на тепловой трансфер оболочкиКроме того, для того чтобы компенсировать истончение стены трубы после изгиба, на прямой части трубы необходимо использовать трубу с более толстой стенкой.Подходит только для оболочки стены температурная разница большая, или среда оболочки легко масштабируется и среда трубы чиста и нелегко масштабируется, высокая температура, высокое давление, коррозионная ситуация.
