ASTM A179 / ASME SA179 Бесшовная углеродистая сталь U Bend Tube Heat Exchanger Tube

АСТМ A179 Углеродистая сталь Бесшовная U Bend Tube Теплообменник Tube

ASTM A179 обеспечивает баланс между доступностью, прочностью и производительностью, что делает их эффективным выбором для многих применений теплообменников!Важно оценить конкретную рабочую среду и химическое воздействие, чтобы определить, являются ли они лучшим выбором для данного приложения в таких отраслях, как производство электроэнергии, нефти и газа, и систем HVAC, где они используются в теплообменниках и конденсаторах низкого давления.позволяет теплообменникам занимать меньше места при сохранении высокой площади поверхности для передачи теплаЭто особенно полезно в применениях, где пространство ограничено.

A179 Углеродистая стальная цепная трубка Химический состав:

A179 Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали:

A179 Углеродистая стальная бесшовная трубка внешний диаметр и допустимость

A179 Толщина стены цепной трубы из углеродистой стали и допустимость

Теплообменники являются важнейшими компонентами в различных отраслях промышленности, и выбор материала для труб играет важную роль в их производительности и долговечности.Вот некоторые распространенные материалы, используемые для труб теплообменника:

1Углеродистая сталь

ASTM A179/A192: обычно используется для применения при низком давлении, где более высокая коррозионная стойкость не является критической.

2Нержавеющая сталь

Типы 304, 316 и 321: трубы из нержавеющей стали широко используются за их отличную коррозионную стойкость, особенно в суровых условиях и где гигиена необходима (например, в пищевой промышленности).

Дуплексная нержавеющая сталь: обладает высокой прочностью и устойчивостью как к коррозии, так и к коррозии от напряжения, что делает ее подходящей для более требовательных применений.

3Медь

Медные сплавы: Медь и ее сплавы (например, латунь и бронза) используются за их отличную теплопроводность.Они распространены в напитках и HVAC, но могут быть подвержены коррозии в определенных условиях.

4Титан

Титановые сплавы: предпочтительны в очень агрессивной среде, такой как морская вода или химическая обработка, из-за их отличной коррозионной стойкости и соотношения прочности к весу.

5Алюминий

Алюминиевые сплавы: легкие и обладают хорошей теплопроводностью. Используются в приложениях с более низкими требованиями к давлению, такими как автомобильные теплообменники.

6Никелевые сплавы

Инконель и Монель: используются в экстремальных условиях или при высоких температурах и коррозии.

7. Сплавы меди и никеля

CuNi 90/10, CuNi 70/30: распространен в морских приложениях из-за их устойчивости к коррозии морской водой и биологическому загрязнению.

8Специальные сплавы

Гастеллой, сплав 20: используется в химической промышленности или среде, где используются агрессивные химические вещества и высокие температуры.

Заявления