ASTM A179/ASME SA179 Углеродистая стальная цепная У-гибка для теплообменника
Трубы ASTM A179 обычно изготавливаются из низкоуглеродной стали, которая обеспечивает хорошее сочетание прочности, пластичности и свариваемости.что повышает их прочность и позволяет более строгие допускиУменьшение радиуса изгиба может привести к увеличению турбулентности, что может усилить передачу тепла, но также может привести к более высокому падению давления.У-гибкие трубы должны быть изготовлены с определенным радиусом изгиба, чтобы избежать напряжений, которые могут привести к отказу.Кроме того, выбор материала (например, нержавеющая сталь, медь и т. д.) также может повлиять на допустимый радиус изгиба.Различные материалы имеют различные механические свойства и могут переносить различные уровни напряжения.
A179 Углеродистая стальная цепная трубка Химический состав:
|
C, %
|
Мн, %
|
P, %
|
S, %
|
|
0.06-0.18
|
0.27-0.63
|
0.035 максимум
|
0.035 максимум
|
A179 Механические свойства бесшовных труб из углеродистой стали:
|
Прочность на растяжение, МПа
|
Прочность нагрузки, МПа
|
Удлинение, %
|
Твердость, HRB
|
|
325 минут
|
180 мин.
|
35 минут
|
Максимально 72
|
A179 Углеродистая стальная бесшовная трубка внешний диаметр и допустимость
| Внешний диаметр, мм |
Толерантность, мм |
| 3.2≤OD<25.4 |
±0.10 |
| 25.4≤OD≤38.1 |
±0.15 |
|
38.1
|
±0.20 |
| 50.8≤OD<63.5 |
±0.25 |
| 63.5≤OD<76.2 |
±0.30 |
| 76.2 |
±0.38 |
A179 Толщина стены цепной трубы из углеродистой стали и допустимость
| Внешний диаметр, мм |
Толерантность, % |
| 3.2≤OD<38.1 |
+20/-0 |
| 38.1≤OD≤76.2 |
+22/-0 |
Теплообменники являются важнейшими компонентами в различных отраслях промышленности, и выбор материала для труб играет важную роль в их производительности и долговечности.Вот некоторые распространенные материалы, используемые для труб теплообменника:
1Углеродистая сталь
ASTM A179/A192: обычно используется для применения при низком давлении, где более высокая коррозионная стойкость не является критической.
2Нержавеющая сталь
Типы 304, 316 и 321: трубы из нержавеющей стали широко используются за их отличную коррозионную стойкость, особенно в суровых условиях и где гигиена необходима (например, в пищевой промышленности).
Дуплексная нержавеющая сталь: обладает высокой прочностью и устойчивостью как к коррозии, так и к коррозии от напряжения, что делает ее подходящей для более требовательных применений.
3Медь
Медные сплавы: Медь и ее сплавы (например, латунь и бронза) используются за их отличную теплопроводность.Они распространены в напитках и HVAC, но могут быть подвержены коррозии в определенных условиях.
4Титан
Титановые сплавы: предпочтительны в очень агрессивной среде, такой как морская вода или химическая обработка, из-за их отличной коррозионной стойкости и соотношения прочности к весу.
5Алюминий
Алюминиевые сплавы: легкие и обладают хорошей теплопроводностью. Используются в приложениях с более низкими требованиями к давлению, такими как автомобильные теплообменники.
6Никелевые сплавы
Инконель и Монель: используются в экстремальных условиях или при высоких температурах и коррозии.
7. Сплавы меди и никеля
CuNi 90/10, CuNi 70/30: распространен в морских приложениях из-за их устойчивости к коррозии морской водой и биологическому загрязнению.
8Специальные сплавы
Гастеллой, сплав 20: используется в химической промышленности или среде, где используются агрессивные химические вещества и высокие температуры.
Заявления
- Фармацевтическое оборудование
- Химическое оборудование
- Оборудование для морской воды
- Теплообменники
- Конденсаторы
- Промышленность целлюлозы и бумаги
- Компании по бурению нефти в море
- Производство энергии
- Нефтехимия
- Переработка газа
- Специальные химические вещества
- Фармацевтические продукты
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
