АСТМ A179 Углеродистая стальная цепная теплообменная трубка

Бесшовные трубы для теплообменников из углеродистой стали ASTM A179

ASTM A179 это стандарт, разработанный Американским обществом по испытанию материалов (ASTM), представляющий собой бесшовную стальную трубу специального назначения, подходящую для самых тонких бесшовных стальных труб, используемых в трубчатых теплообменниках, конденсаторах и аналогичных устройствах теплопередачи. Спецификация наружного диаметра стальных труб, указанная в стандарте ASTM A179/ASME SA179, составляет от 1/8 дюйма до 3 дюймов (т.е. от 3,2 до 76,2 миллиметров), что особенно подходит для тонкостенных труб.

Процесс производства бесшовных стальных труб включает горячую прокатку и холодной вытяжки. Трубы для теплообменников из углеродистой стали ASTM A179 обычно изготавливаются с использованием технологии холодной вытяжки. В процессе производства стальные трубы подвергаются термообработке для улучшения их механических свойств и коррозионной стойкости. После окончательной холодной вытяжки термообработка должна проводиться при температуре не ниже 650 °C.

Химический состав труб для теплообменников ASTM A179

Бесшовные трубы для теплообменников из углеродистой стали ASTM A179 имеют гладкую поверхность без ржавчины или окалины. Другие качества поверхности должны соответствовать ASTM A450/A450M. Каждая партия стальных труб должна проходить строгие испытания, включая испытания на твердость, испытания на сплющивание, испытания на расширение (или испытания на завивку) и гидростатические испытания, чтобы гарантировать соответствие их качества и производительности требованиям к использованию.

Сравнение бесшовных труб из углеродистой стали ASTM A179 с другими аналогичными трубами

1. ASTM A179 - это высокоэффективная теплообменная труба, изготовленная методом холодной вытяжки. Это обеспечивает точные размеры и гладкие внутреннюю и наружную поверхности, облегчая теплопередачу и предотвращая образование накипи. Основное внимание при ее разработке уделяется не выдерживанию чрезвычайно высоких давлений и температур, а достижению оптимальной эффективности теплообмена при средних и низких давлениях. Типичные области применения: теплообменные трубы в кожухотрубных теплообменниках, конденсаторах, испарителях и экономайзерах в низконапорных секциях котлов.
2. ASME SA210 Gr. A1 - это высоконапорная, высокотемпературная котельная труба, изготовленная методом горячей прокатки или холодной вытяжки. Она имеет приоритет по механическим свойствам при высоких температурах, способна выдерживать высокие температуры и давления, и содержит немного более высокое содержание углерода и марганца для обеспечения прочности при ползучести и усталостной прочности, требуемых в высокотемпературных средах, таких как котлы и пароперегреватели. Минимальные требования к прочности на растяжение и пределу текучести для ASME SA210 GR. A1, как правило, выше, чем для A179. Типичные области применения: трубы водогрейных стенок котлов, трубы пароперегревателей, трубы промежуточного перегрева и другие трубопроводные системы, работающие при высоких температурах и давлениях.
3. ASTM A178 Gr. A - это экономичная котельная труба, изготовленная методом контактной сварки. Процесс производства включает контактную сварку, при которой стальные полосы скручиваются и сплавляются вместе с помощью электрического тока для формирования трубы, в результате чего образуется продольный шов. Она предлагает более экономичный вариант, обеспечивая при этом базовую прочность. Однако из-за сварного шва ее сопротивление давлению, особенно сопротивление усталости и ползучести, обычно считается ниже, чем у бесшовных труб эквивалентных спецификаций. Зона сварного шва также может быть потенциально слабым местом. Типичные области применения: котельные трубы (водогрейные стенки) для низконапорных котлов, конструкционные трубы для низконапорных теплообменников и применения, где критичны стоимость и эффективность сварки.

Применение труб для теплообменников из углеродистой стали ASTM A179

• Теплообменник
• Конденсатор
• Холодильная установка
• Химическая промышленность
• Энергетическая промышленность
• Пищевая промышленность