ASME SA335 P9 Ребристые трубы с шипами
Обзор продукта
ASME SA335 P9 Ребристые трубы с шипами— это компоненты теплопередачи премиум-класса, предназначенные для работы в условиях высоких температур и высокого давления на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах, электростанциях и в промышленных технологических системах отопления. Изготовлено изБесшовные трубы из легированной стали ASME SA335 класса P9Эти ребристые трубы с шипами производятся путем автоматической приварки цельных цилиндрических шпилек к внешней поверхности трубы, что существенно увеличивает эффективную площадь теплопередачи, сохраняя при этом превосходную устойчивость к загрязнению, эрозии и термической усталости.
Состав легированной стали Р9, содержащий 9% хрома и 1% молибдена, обеспечивает превосходную стойкость к окислению, предел ползучести и структурную стабильность при длительной эксплуатации при повышенных температурах. По сравнению с обычными оребренными трубами шипованные ребристые трубы исключительно хорошо работают в потоках грязного газа и в условиях, связанных с твердыми частицами, где открытая геометрия шипов помогает уменьшить накопление золы и упрощает очистку.
Наши ребристые трубы с шипами ASME SA335 P9, разработанные для работы в сложных температурных условиях, производятся с использованием современного автоматизированного оборудования для сварки шпилек, обеспечивающего равномерное распределение шипов, высокую целостность сварного шва и стабильные тепловые характеристики.
Особенности продукта
- Изготовлен из бесшовной легированной стали ASME SA335 класса P9.
- Отличные показатели теплопередачи при работе при высоких температурах.
- Сплав с высоким содержанием хрома обеспечивает превосходную стойкость к окислению.
- Превосходное сопротивление ползучести для непрерывной работы.
- Отличная устойчивость к тепловому удару и циклическим нагрузкам.
- Прочные металлургические сварные швы между шпильками и трубами.
- Уменьшение загрязнения по сравнению с конструкциями с близко расположенными ребрами.
- Подходит для абразивных сред дымовых газов.
- Длительный срок службы при минимальном обслуживании
- Доступны пользовательские конфигурации шпилек в соответствии с требованиями конкретного проекта.
Типичные применения
Ребристые трубы с шипами ASME SA335 P9 широко используются в:
- Огненные обогреватели
- Нефтехимические технологические печи
- Подогреватели сырой нефти и вакуума
- Установки замедленного коксования
- Установки каталитического риформинга
- Экономайзеры котлов
- Котлы-утилизаторы (WHRB)
- Котлы с кипящим слоем (CFB/BFB)
- Парогенераторы с рекуперацией тепла (HRSG)
- Установки улавливания серы (УСУ)
- Высокотемпературные промышленные теплообменники
- Тепловые электростанции
Типичные производственные характеристики
| Элемент |
Типичный диапазон |
| Стандарт базовой трубы |
ASME SA335, класс P9 |
| Тип трубки |
Бесшовный |
| Внешний диаметр |
25,4–219,1 мм (1–8 дюймов) |
| Толщина стены |
2,8–25 мм |
| Длина трубки |
До 12 000 мм |
| Диаметр шпильки |
6–16 мм |
| Высота шпильки |
10–35 мм |
| Стад шаг |
12–35 мм |
| Расположение шпилек |
Линейный или шахматный |
| Метод сварки |
Автоматическая контактная или дуговая сварка шпилек |
| Поверхностная обработка |
Черный, дробеструйная обработка, маринованный или по индивидуальному заказу |
Химический состав (ASME SA335, класс P9)
| Элемент |
Содержание (%) |
| Углерод (С) |
≤0,15 |
| Марганец (Mn) |
0,30–0,60 |
| Фосфор (Р) |
≤0,025 |
| Сера (S) |
≤0,025 |
| Кремний (Si) |
0,25–1,00 |
| Хром (Cr) |
8.00–10.00 |
| Молибден (Мо) |
0,90–1,10 |
Механические свойства
| Свойство |
Минимальные требования |
| Предел прочности |
≥585 МПа |
| Предел текучести |
≥415 МПа |
| Удлинение |
≥20% |
| Твердость |
В соответствии с требованиями ASME SA335 после термообработки. |
| Рекомендуемая температура эксплуатации |
Примерно до 650°C (зависит от применения) |
Инспекция и тестирование
Каждая трубка с шипованным оребрением ASME SA335 P9 проходит комплексную программу обеспечения качества, обеспечивающую надежную работу в критически важных приложениях теплопередачи.
Проверка сырья
- Положительная идентификация материала (PMI)
- Оптическая эмиссионная спектроскопия (ОЭС)
- Проверка химического состава
- Отслеживаемость материалов
Проверка размеров
- Внешний диаметр трубы и толщина стенки
- Проверка длины трубки
- Измерение диаметра шпильки
- Проверка высоты шпильки
- Проверка расстояния между шпильками
- Проверка прямолинейности
- Проверка качества поверхности
Механические испытания
- Испытание на растяжение
- Проверка твердости
- Испытание на сплющивание (где применимо)
- Испытание на изгиб (при необходимости)
Неразрушающий контроль (NDT)
- Ультразвуковой контроль (UT)
- Вихретоковое тестирование (ECT)
- Магнитопорошковый контроль (MT) сварных шпилек
- Пенетрантный контроль жидкости (PT) на дефекты поверхности
- Визуальный осмотр всех сварных швов шпилек.
Проверка качества сварных швов
- Проверка проплавления сварного шва
- Исследование профиля сварного шва
- Выборочные испытания шпилек на отрыв (по запросу)
- Оценка непрерывности сварного шва
Окончательный контроль качества
- Проверка размеров
- Проверка маркировки
- Проверка упаковки
- Обзор документации
Сторонние проверкиСГС,ТЮВ,Бюро Веритас (БВ),ДНВ,Регистр Ллойда (LR)и другие инспекционные агентства, назначенные клиентом, доступны по запросу.
Производственный процесс
- Сертифицированный ASME SA335 P9 выбор бесшовных труб
- Очистка труб и подготовка поверхности
- Позиционирование шпилек с ЧПУ
- Автоматическая контактная или дуговая сварка шпилек.
- Термическая обработка, если того требует спецификация.
- Очистка и отделка сварных швов
- Неразрушающий контроль
- Проверка размеров
- Окончательное утверждение качества
- Защитная экспортная упаковка
Преимущества
- Увеличенная площадь внешней поверхности теплопередачи
- Отличные характеристики в засоренных и запыленных газовых потоках.
- Превосходная стойкость к окислению и накипи
- Выдающаяся прочность на ползучесть при повышенных температурах
- Надежная целостность сварного шва шпилек при циклических нагрузках
- Меньшие требования к техническому обслуживанию по сравнению с обычными оребренными трубами при работе в грязных условиях.
- Высокая структурная стабильность при длительной эксплуатации
- Гибкая настройка геометрии шпилек в соответствии с требованиями теплового расчета.
- Экономически эффективная производительность жизненного цикла промышленных систем рекуперации тепла
Гарантия качества
Наши ребристые трубы с шипами ASME SA335 P9 производятся с использованием современного автоматизированного производственного оборудования и строгих процедур управления качеством. Каждая производственная партия полностью отслеживается от закупки сырья до окончательной проверки и поставляется с полной документацией, включая сертификаты на материалы, отчеты о проверке и записи неразрушающего контроля по запросу.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
