Встроенные ребристые трубы (ASME SA209 + материал ребер из алюминия 1060) для сухого охладителя

Embedded Fin Tubes are high-efficiency heat transfer tubes in which a continuous aluminum fin strip (commonly Aluminum 1060) is mechanically embedded into a groove on the base tube surface (ASME SA209 alloy steel tube)Эта конструкция обеспечивает отличную теплопроводность, сильное связывание плавника с трубкой и долгосрочную стабильность при тепловом цикле.

Они широко используются в теплообменниках, где требуется повышенная теплопередача, компактная конструкция и коррозионная устойчивость, особенно в системах генерации электроэнергии, нефтехимии и котлов.

• Сухой охладитель
• Системы рекуперации тепла котлов
• Нагреватели на огне и нагреватели на тепловое масло
• Объекты утилизации отработанного тепла (WHRU)
• Теплообменники электростанций
• Нефтехимическое и нефтеперерабатывающее оборудование

• Превышение в трубке:19 мм 63,5 мм 3/4" 2-1/2"
• Толщина стенки трубы:20,0 мм 6,0 мм
• Высота плавника:5 мм 17 мм
• Толщина плавника:00,3 мм 0,8 мм
• Уровень наклона крыльев:2 мм 8 мм
• Длина трубы:до 12 000 мм (доступны индивидуальные длины)
• Материал крыльев:Алюминий 1060 (или эквивалентная высокочистая алюминиевая лента)

Химический состав:

• Углерод (C): 0,10 ∼ 0,20%
• Манган (Mn): 0,30 ∼ 0,80%
• Фосфор (P): ≤ 0,025%
• Сера (S): ≤ 0,025%
• Кремний (Si): 0,10-0,50%

Механические свойства (типичные):

• Прочность на растяжение: ≥ 380 МПа
• Устойчивость к мощности: ≥ 205 МПа
• Удлинение: ≥ 30%

Химический состав:

• Алюминий (Al): ≥ 99,6%
• Железо (Fe): ≤ 0,35%
• Кремний (Si): ≤ 0,25%
• Медь (Cu): ≤ 0,05%

Ключевые свойства:

• Отличная теплопроводность
• Высокая коррозионная устойчивость
• Хорошая пластичность для процесса встраивания

Для обеспечения высокой производительности и надежности, встроенные трубки с плавниками изготавливаются и проверяются под строгим контролем качества:

• Сырье PMI (положительная идентификация материала)
• Проверка размеров (OD, высота плавника, угол, глубина канавки)
• Испытание водоворотного тока (ECT) на целостность основной трубы
• Испытание гидростатического давления
• Ультразвуковое испытание (УТ) (при необходимости)
• Испытание на прочность сцепления плавников/вытягивание
• Визуальная и поверхностная проверка качества
• Доступная проверка третьей стороной (SGS, BV, TUV)

• Высокая устойчивость крепления плавника к трубке
• Высокая эффективность передачи тепла
• Отличная производительность при тепловом цикле
• Высокая устойчивость к ослаблению плавников или повреждениям от вибраций
• Долгий срок службы в суровых промышленных условиях
• Экономично эффективное решение для передачи тепла