Обзор продукта
Встраиваемые ребристые трубы ASTM A106 Gr.B с медными ребрами CU-T2 разработаны для высокоэффективных теплообменников с воздушным охлаждением и промышленных систем охлаждения, требующих превосходной теплопроводности и долгосрочной эксплуатационной надежности. Процесс изготовления встроенных ребер механически вставляет и фиксирует полосу медного ребра в точно обработанную канавку на поверхности трубы из углеродистой стали, создавая прочную металлургическую связь, которая обеспечивает превосходные характеристики теплопередачи и устойчивость ребра к ослаблению при термоциклировании.
Сочетая механическую прочность бесшовных стальных труб ASTM A106 класса B с исключительной теплопроводностью медных ребер CU-T2, эти оребренные трубы широко используются в воздухоохладителях, технологических охладителях, газоохладителях, масляных охладителях, доохладителях компрессоров, электростанциях, нефтехимических заводах и системах рекуперации тепла HVAC.
Ключевые особенности
- Высокая эффективность теплопередачи благодаря медным ребрам CU-T2 с высокой проводимостью.
- Превосходная механическая прочность обеспечивается бесшовной стальной трубой ASTM A106 Gr.B.
- Прочное соединение ребер с трубкой достигается за счет технологии встроенных ребер.
- Превосходная устойчивость к вибрации и термической усталости.
- Сниженное тепловое сопротивление со стороны воздуха.
- Увеличенный срок службы в промышленных системах охлаждения.
- Подходит для технологических систем высокого давления.
- Оптимизированная конструкция для компактной конструкции теплообменника.
- Снижение эксплуатационных расходов за счет повышения энергоэффективности.
Производственный процесс
Встроенные ребристые трубы изготавливаются путем обработки непрерывной спиральной канавки на внешней поверхности трубы ASTM A106 Gr.B. Затем полоса медных ребер CU-T2 механически наматывается и плотно вставляется в канавку. Материал базовой трубки перемещается вокруг основания ребра, чтобы надежно зафиксировать ребро на месте.
Этот метод изготовления обеспечивает:
- Высокая прочность крепления плавников.
- Отличный тепловой контакт между ребром и трубкой.
- Равномерная геометрия плавников.
- Надежная работа при непрерывном термоциклировании.
- Снижен риск отделения ребер по сравнению с обычными трубками с намотанными ребрами.
Стандартные размеры
Базовая трубка (ASTM A106 Gr.B)
Диапазон внешнего диаметра:
- 19,05 мм (3/4 дюйма)
- 25,40 мм (1 дюйм)
- 31,75 мм (1-1/4 дюйма)
- 38,10 мм (1-1/2 дюйма)
- 50,80 мм (2 дюйма)
- 57,15 мм (2-1/4 дюйма)
- 60,33 мм (2-3/8 дюйма)
- 63,50 мм (2-1/2 дюйма)
Толщина стены:
Длина трубки:
Медное ребро CU-T2
Высота плавника:
Толщина плавника:
Шаг плавника:
Плотность плавников:
Размеры могут быть изменены в соответствии с требованиями теплового расчета.
Характеристики материала
Материал базовой трубки
Бесшовная труба из углеродистой стали ASTM A106 класса B
Применимые стандарты:
Типичные применения:
- Теплообменники
- Охладители воздуха
- Технологические трубопроводы
- Нефтеперерабатывающее оборудование
- Системы производства электроэнергии
Материал ребра
CU-T2 Медь
Применимые стандарты:
- АСТМ Б152
- ГБ/Т 5231
- RU CW004A
Характеристики:
- Высокая теплопроводность
- Отличная пластичность
- Хорошая устойчивость к коррозии
- Превосходная способность формирования ребер
Химический состав
ASTM A106 класс Б
| Элемент |
Состав (%) |
| Углерод (С) |
Макс 0,25 |
| Марганец (Mn) |
0,27–0,93 |
| Фосфор (Р) |
Макс 0,035 |
| Сера (S) |
Макс 0,035 |
| Кремний (Si) |
Мин 0,10 |
| Медь (Cu) |
Макс 0,40 |
| Никель (Ni) |
Макс 0,40 |
| Хром (Cr) |
Макс 0,40 |
| Молибден (Мо) |
Макс 0,15 |
| Ванадий (V) |
Макс 0,08 |
Материал медных ребер CU-T2
| Элемент |
Состав (%) |
| Медь + Серебро (Cu+Ag) |
≥99,90 |
| Кислород (О) |
≤0,015 |
| Примеси Всего |
≤0,10 |
Механические свойства
Труба ASTM A106 класса B
| Свойство |
Ценить |
| Предел прочности |
≥330 МПа |
| Предел текучести |
≥205 МПа |
| Удлинение |
≥35% |
| Твердость |
≤79 HRB (типично) |
Медное ребро CU-T2
| Свойство |
Ценить |
| Предел прочности |
200–250 МПа |
| Удлинение |
≥30% |
| Теплопроводность |
Прибл. 390 Вт/м·К |
| Электрическая проводимость |
≥97% МАКО |
Проверка и тестирование
Для обеспечения стабильного качества и соответствия спецификациям проекта каждая партия закладных оребренных труб может пройти следующие проверки:
Проверка сырья
- Проверка сертификата материала
- Анализ химического состава
- Проверка размеров
- Проверка качества поверхности
Производственный контроль
- Измерение шага плавника
- Проверка высоты плавника
- Проверка толщины ребер
- Проверка глубины канавки
- Проверка целостности обмотки оребрения
Механические испытания
- Испытание на прочность соединения ребер
- Тест на сплющивание
- Испытание на растяжение
- Испытание на твердость
Неразрушающий контроль
- Гидростатическое испытание давлением
- Вихретоковое тестирование
- Ультразвуковой контроль (УЗК)
- Магнитопорошковое тестирование (при необходимости)
Заключительная проверка
- Визуальный осмотр
- Проверка длины
- Проверка прямолинейности
- Проверка упаковки
- Доступна проверка стороннего свидетеля
Приложения
Встроенные ребристые трубы ASTM A106 Gr.B с медными ребрами CU-T2 широко используются в:
- Теплообменники с воздушным охлаждением (ACHE)
- Нефтехимические заводы
- НПЗ
- Установки по переработке природного газа
- Электростанции
- Компрессорные системы охлаждения
- Установки охлаждения масла
- Технологические охладители
- Системы рекуперации отходящего тепла
- Промышленное холодильное оборудование HVAC
Преимущества для систем воздушного охлаждения
Сочетание углеродистой стали ASTM A106 Gr.B и медных ребер CU-T2 обеспечивает идеальный баланс между механической прочностью и тепловыми характеристиками. Медные ребра значительно увеличивают площадь внешней поверхности теплопередачи, сохраняя при этом низкое тепловое сопротивление, что позволяет повысить эффективность охлаждения и уменьшить занимаемую площадь оборудования.
Для производителей воздухоохладителей, ищущих надежные и экономичные решения для теплопередачи, встроенные медные оребренные трубы остаются одним из наиболее эффективных вариантов максимизации тепловых характеристик при обеспечении долгосрочной эксплуатационной стабильности.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
