ASME U Stamp TEMA Теплообменник класса R для промежуточного охладителя нагнетания водорода на 1-й стадии нефтеперерабатывающего завода

ASME U Stamp TEMA Теплообменник класса R для перерабатывающего завода водородный стадию 1 разрядный интеркулер

Наш специально разработанный теплообменник ASME TEMA класса R тщательно изготавливается в качестве первоклассного компонента для применения в тяжелых нефтеперерабатывающих заводах,специально сверяется с строгой спецификацией P-428302 Stage-1 Discharge IntercoolerПроектировано в полном соответствии с ASME Section VIII Div.1, TEMA Class R и API-660, этот теплообменник типа плавучей головки структурно и металлургически оптимизирован для тяжелого водородного обслуживания (H2 Service) на стороне оболочки,работают по строгим экологическим протоколам, таким как PETROBRAS N-1704Он служит важным компонентом в дизельных гидроочистительных установках и нефтехимических нефтеперерабатывающих заводах.

Основные компоненты и спецификации материалов

Для обеспечения нулевого риска разрушения водорода и катастрофического сбоя при тепловом напряжении все материалы следуют передовым структурным обновлениям:

• Трубы для теплообменника: 236 штук SA-179 бесшовных труб из углеродной стали. Строго 100% бесшовная конфигурация для устранения опасностей сваренных вариантов SA-214 в водородных средах.

• Трубные листы (фиксированные и плавающие): изготовлены из высококачественной кованой стали SA-266 Gr. 2, повышая целостность сырья от базовых пластин SA-516 Gr. 70 для обеспечения превосходной микроструктурной плотности вблизи соединений.

• Баффлы и опорные пластины: точно обработанные из ASTM A-36 / SA-516 Gr. 60, с точными допустимыми значениями наружного диаметра, скалированными вниз строго в соответствии с таблицей TEMA RCB-4.3 для обеспечения идеального внутреннего выравнивания оболочки без обхода потока.

• Tie Rods & Spacers: высокопрочная углеродистая сталь/нержавеющая сталь, построенная по стандартам выравнивания рисунков для надежной жесткости пучка.

• Аксессуары обслуживания:Интегрированные специализированные варианты подъемной лопатки и точные натянутые пробки из нержавеющей стали на листовой трубе для обеспечения безопасной полевой добычи во время периода обслуживания нефтеперерабатывающей фабрики.

Основные технологии и преимущества производства

• Квалифицированная сварка на водороде ASME: Каждый соединительный соединение для удержания давления и соединение трубки с трубкой проходят элитную сварку, регулируемую квалифицированной документацией WPS / PQR.Проводные соединения с точностью расширены и сварены для установки герметичной, герметичное уплотнение.

• TEMA RCB-4.3 Строгое соблюдение толерантности: расстояния и диаметры, прозрачные от запятой, перекрестно проверяются с помощью индивидуальных изделий для обеспечения абсолютного выравнивания.полностью предотвращая обход боковой оболочки и гарантируя тепловую эффективность проектирования.

• Симулируемая способность PWHT: материалы обрабатываются в соответствии с передовыми протоколами тепловой обработки,включая симулируемую термообработку после сварки (симулируемую ПВХТ) согласно требованиям PETROBRAS N-268/N-1704, обеспечивая максимальное облегчение напряжения в зонах, подверженных воздействию тепла.

• Интеграция скользящих рельсов: встроенные тяжелые скользящие решетки (barras de deslizamento) настроены на опорной раме для минимизации трения,облегчение плавной сдвижной установки и будущих выводов для инспекции.

Строгий контроль качества и испытания (Спецификация QA/QC)

• 100% неразрушающее испытание (NDT): всестороннее отслеживание инспекции, включая радиографическое испытание (RT), ультразвуковое испытание (UT), испытание проникновения жидкости (PT),и испытания магнитных частиц (MT) на всех высоконапряженных участках ковки и путях сварки.

• Гарантия герметичности трубки к трубке:Продвинутое электронное расширяющее трубку логгирование в сочетании с непрерывными расширяющими аудитами (подкрепленными фотографической документацией для каждой партии образцов) для обеспечения конечной целостности соединения.

• Комплексный справочник по переработке: поставка включает в себя полностью отслеживаемый технический справочник с печатью квалифицированных инженеров-инспекторов, содержащий отчеты о испытаниях материалов (MTR), журналы сварки,Отчеты о измерениях, и проверки НДТ.

Международная логистика и поддержка рынка

• 6-месячное сохранение без защиты: полная сборка упакована с использованием тяжелых методов сохранения морского груза.Критические листы труб и уплотнительные поверхности защищены специальными антиржавыми покрытиями и высокопрочными защитными уплотнениями, сертифицированный для хранения на открытом воздухе на объектах проекта в течение не менее 6 месяцев.

• Global EPC Logistics & Documentation Compliance: полный опыт работы с сложной международной логистикой, отслеживанием документации и системами проверки.Мы предоставляем полную экспортную упаковку, загрузки транспортных средств и поддержка соответствия документации в основных регионах мира, включая нормативные рамки импорта для Южной Америки, Ближнего Востока,и Западная Африка (SONCAP/обработка формы M).