HFW Труба с шипованным оребрением: Базовая труба ASME SA213 TP347H со стальными шипами 11% Cr для печей с огневым обогревом
Труба с шипованным оребрением изготавливается путем навивки непрерывной оребренной полосы по спирали на трубу. Высокочастотная сварка сопротивлением обычно использует частоту 400 кГц. Ребро наматывается вокруг трубы и непрерывно приваривается. Оребренная полоса наматывается по спирали на трубу и непрерывно приваривается высокочастотным электрическим процессом к базовой трубе вдоль спирального корня. Оребренная полоса удерживается под натяжением и горизонтально ограничена, когда она формируется вокруг трубы, что обеспечивает прочный контакт полосы с поверхностью базовой трубы. Непрерывная сварка применяется в точке, где оребренная полоса начинает изгибаться вокруг диаметра трубы, используя процесс сварки плавящимся электродом в среде защитного газа.
Для заданной трубы или размера трубы требуемая площадь поверхности теплопередачи на единицу длины трубы может быть получена путем определения соответствующей высоты ребра, толщины ребра и/или количества ребер на метр длины.
Детали базовой трубы
- Диаметр трубы: от 25 мм OD (наружный диаметр) мин. до 219 мм OD макс.
- Толщина стенки трубы: минимум 2 мм до 16 мм
- Материал трубы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, кортеновская сталь, дуплексная сталь, супердуплексная сталь, инконель, высокохромистая высоконикелевая сталь и инколой, материал CK 20 и некоторые другие материалы.
Детали ребер
- Толщина ребер: мин. 5 мм до макс. 20 мм
- Высота ребер: мин. 0,25” (6,35 мм) до макс. 1,5” (38 мм)
- Плотность ребер: мин. 43 ребра на метр до макс. 287 ребер на метр
- Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь (ss304, 11Cr, 13 Cr), легированная сталь, кортеновская сталь, дуплексная сталь и инколой.
Особенности труб с шипами
- Компактность, так как занимает мало места
- Высокая прочность
- Предпочтительнее, чем оребренные трубы, как система теплопередачи
- Более высокая производительность
Бесшовные стальные трубы в основном используются в котлах и печах. В основном используются в агрессивных средах. В нефтехимической промышленности более плотная сырая нефть проходит через шипованную трубу. Тепло выделяется снаружи трубы. На другом конце трубы мы получаем жидкий продукт, который впоследствии отправляется на переработку.
Трубы с шипами также используются в водотрубных котлах. Они помогают нагревать воду. Трубы с шипами имеют овальную форму и привариваются к котлу.
Использование резьбовых труб уменьшает использование голых труб, так как поверхность теплопередачи одной резьбовой трубы может заменить поверхность теплопередачи от 4 до 10 голых труб.
Резьбовые трубы могут использоваться там, где используются агрессивные виды топлива, которые могут нанести вред окружающей среде. Для предотвращения коррозии наружная поверхность шипованной трубы может быть покрыта или обработана защитным слоем.
Заклепанные трубы также используются в котлах для производства кальцинированной соды и реакторах с псевдоожиженным слоем, так как они минимизируют эрозию.
Они также используются в сталелитейных заводах, воздухоохладителях, электростанциях, теплообменниках и т. д.
Размер и материал шипованной трубы
| Наружный диаметр трубы: |
25~355,6 (мм) |
1”~14”(NPS) |
| Толщина стенки трубы: |
3,5~28,6 (мм) |
0,14”~1,1” |
| Длина трубы: |
≤25 000 (мм) |
≤82 фута |
| Диаметр шипа: |
6~25,4 (мм) |
0,23”~1” |
| Высота шипа: |
10~50,8 (мм) |
0,4”~2” |
| Шаг шипа: |
8~30 (мм) |
0,3”~1,2” |
| Форма шипа: |
Цилиндрическая, эллиптическая, круглая, линзовидная |
| Угол поверхности шипа к трубе: |
Вертикальный, угловой, шахматные ряды |
| Материал шипа: |
C.S. (наиболее распространенная марка Q235B)
S.S. (наиболее распространенные марки AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
A.S.
|
| Материал трубы: |
C.S. (наиболее распространенная марка A106 Gr.B)
S.S. (наиболее распространенные марки TP304, 316, 321, 347)
A.S. (наиболее распространенные марки T/P5,9,11,22,91)
|
| * Эта таблица используется в качестве общего руководства по нашим возможностям, пожалуйста, позвоните нам для любых других индивидуальных случаев. |
Применение
Энергетика
- Пароперегреватели и пароподогреватели котлов: Обладая превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии, они выдерживают эрозию паром для повышения эффективности теплопередачи при выработке высокотемпературного пара.
- Экономайзеры: Увеличивают площадь поглощения тепла для утилизации тепла отходящих газов, повышая термическую эффективность котла.
Нефтехимическая промышленность
- Печи: Применяются в радиационных и конвективных секциях нагревательных печей, стабильно работая при высоких температурах, давлениях и агрессивных средах для нагрева технологических жидкостей.
- Нагревательные и термообработочные печи: Используются в качестве нагревательных элементов, устойчивых к высокотемпературной эрозии дымовых газов для обеспечения стабильного нагрева при обработке металла.
Бумажная промышленность
- Варочные котлы для целлюлозы: Функционируют в качестве нагревательных элементов в высокотемпературных, высокощелочных средах для облегчения варки целлюлозы и повышения эффективности производства.
- Оборудование для сушки паром: Передают тепло пара для быстрой сушки бумаги, повышая качество продукции.
Другие области
- Пищевая промышленность: Используются в нагревательном оборудовании для выпечки, пропаривания и сушки для поддержания качества пищевых продуктов.
- Аэрокосмическая промышленность: Применяются в компонентах, требующих высокой теплоотдачи, используя структуры ребер для повышения термической эффективности в авиационных двигателях и связанных с ними деталях.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
