ASME SA209 TP304 Нержавеющая сталь с встроенным трубопроводом типа G с алюминиевым 1060

ASME SA209 TP304 Нержавеющая сталь с встроенным трубопроводом типа G с алюминиевым 1060

Встроенная трубка с плавниками - это высокоэффективный элемент повышенной теплопередачи.Вставляя алюминиевые плавники в сборные канавки на поверхности основной трубы из нержавеющей стали, достигается тесное механическое сочетание основной трубы и плавников.Эта конструкция сочетает в себе коррозионную стойкость нержавеющей стали с высокими прочностями встроенного процесса, и широко используется в теплообменном оборудовании при высокой температуре, высоком давлении и коррозионной среде.

Нержавеющая стальная основа трубки и плавники устойчивы к кислотам, щелочам, солевым спреям и окислению при высоких температурах, и имеют срок службы до 15 до 20 лет.

Высокая механическая прочность. Встроенный процесс гарантирует, что плавники не отпадают под высоким давлением (≤30 МПа) и вибрационными условиями.Плиткая трубка будет становиться все более и более твердой во время использования.

 
 
Тип G встроенная трубка с перепонкой сочетается с двумя различными материалами

Основной материал труб: углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, сплав медь-никель, алюминиевая бронза, сплав никель.

1Углеродистая сталь: A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B
2Нержавеющая сталь: TP304/304L, TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205
3Медь: UNS12200/UNS14200/UNS70600, CuNi70/30, CuNi90/10
 

SS304 Химическая композиция

SS304 Механические свойства

Контроль качества проведенных проверок и испытаний встроенных в трубку канавок типа G

Проверка химического состава

Испытание механических свойств ((Прочность на тягу, прочность на удаление, удлинение, разжигание, сглаживание, твердость, испытание на удар)

Испытание поверхности и размеров

Неразрушающее испытание

Гидростатический тест.
 

 
Применение
 

Охладитель кислотного газа: для обработки природного газа или нефтеперерабатывающего газа, содержащего H2S и CO2 (например, гидродесульфурирующий блок), используется нержавеющая сталь 316L для предотвращения коррозии.

Высокотемпературный теплообменный реактор: для охлаждения высокотемпературных процессуальных жидкостей (≤ 600 °C) при каталитическом реформировании и крекинге этилена выбираются трубы из нержавеющей стали 310S.

Газотурбинный отработанный тепловой котел: для восстановления тепла дымовых газов от 400 до 550 ° C, плавники должны быть устойчивы к высокотемпературной окислению

Нагреватель питательной воды для атомной электростанции: для устойчивости к окислению радиацией используется низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь (например, 304L).

Охладитель морской воды: нержавеющая сталь устойчива к коррозии хлоридами морской воды, а встроенные плавники предотвращают риск утечки на сварке.