ASTM A213 T5 Fin Tube Embedded G Type (АСТМ A213 T5) - трубка с крыльями, встроенная в трубу типа G
ASTM A213 T5 встроенная G-типовая трубка с плавниками является профессиональным решением для систем восстановления тепла отходов дымовых газов и котлов высокой температуры.
При выборе необходимо всесторонне учитывать коррозионность среды, содержание пепла,и параметры температуры и давления, и высокочастотная технология сварки предпочтительна для обеспечения прочности сцепления.
Для экстремальной коррозии или требований более высокой температуры рекомендуется модернизировать материал (например, T9/T91) или защиту покрытия.Регулярное техническое обслуживание и интеллектуальный мониторинг могут значительно продлить срок службы труб и повысить энергоэффективность системы.
Т5 Химический состав бесшовной трубы:
| Химические компоненты (%) |
| Уровень |
В |
Мн |
П |
S |
Да, да. |
КР |
Мо |
V |
Nb |
N |
Аль. |
другие |
| Т5 |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
0.5 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
| T5b |
0.15 |
0.30-0.60 |
≤ 0.025 |
≤ 0.025 |
1.0-2.0 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
|
|
|
|
|
Т5 Требования к тепловой обработке бесшовных труб
| Уровень |
Номер UNS |
Тип тепловой обработки |
Температура аустенизации/растворения, минуты или диапазон °F [°C] |
Субкритическая температура отжига или закаливания, Min или диапазон °F [°C] |
| Т5 |
K41545 |
полная или изотермическая отжига нормализуют и затягивают |
- Что? |
1250 [675] |
| T5b |
K51545 |
полная или изотермическая отжига нормализуют и затягивают |
- Что? |
1250 [675] |
Т5 Трубы Требования к прочности и твердости:
| Механические свойства |
| Уровень |
Стяжность |
Доходность |
Удлинение |
Твердость |
| Прочность (Mpa) |
Прочность (Mpa) |
(%) |
|
| Т5 |
≥ 415 |
≥205 |
≥ 30 |
≤ 89 HRB |
Обзор
Проводки с высокочастотным сварным соединением (HFW)являются компонентами теплообменника, состоящими из основной трубы с внешне сварными плавниками.Эта конструкция максимизирует площадь поверхности для эффективной передачи тепла в таких приложениях, как котлы, охладители воздуха и экономизаторы.
-
-
Материал труб:
Основная труба обычно изготавливается из таких материалов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь или другие сплавы, в зависимости от конкретных требований приложения.
Плитки:
Плитки спиральные и зазубренные, что означает, что они спирально закручены вокруг внешней поверхности главной трубы, образуя непрерывный спиральный рисунок.Серёжки добавляют турбулентность в воздух или газовый поток, улучшая теплопередачу.
Процесс сварки:
Сварка обеспечивает прочную и прочную связь между трубой и плавниками, что позволяет эффективно передавать тепло.
Конфигурация спирали:
В отличие от прямых плавников, спиральная конфигурация плавников обеспечивает большую площадь для обмена теплом.
Конструкция с зубчатым покрытием:
Зазубренные края на плавниках создают турбулентность в жидкости или газе, протекающей над ними.Эта турбулентность нарушает пограничный слой и способствует лучшей передаче тепла между поверхностью трубы и жидкостью или газом.
Эффективность теплопередачи:
Сочетание спиральных плавников и зубчатых краев повышает эффективность теплопередачи, предотвращая образование застойного пограничного слоя на поверхности плавника.Эта конструкция особенно эффективна в приложениях, где требуется высокоэффективный теплообмен.
Подробности основной трубы Диаметр труб
150,88 мм до 219 мм толщина труб диапазон: 1,651 мм до 16 мм материал труб: углеродистая сталь без швов труб, нержавеющая сталь, углеродистая сплавная сталь, Кортен сталь, дуплексная нержавеющая сталь,Сверхдуплексная нержавеющая сталь S32750, Inconel Alloy, High Chrome High Nickle Incoloy alloy, CK 20 материала и некоторых других материалов.1.5 ̊ (38 мм) Плотность лопастей: Min 43 лопастей на метр до Max 287 лопастей на метр Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, сплавная сталь, кортенная сталь, дуплексная сталь и сплав нержавеющей.
Он использует высокочастотную спиральную технологию сварки, национальную патентную технологию с высокочастотными источниками питания в качестве источника тепла для нагрева стальной ленты, стальной трубы одновременно,Вы делаете его сварной вместе в целомЭта технология обладает такими характеристиками, как высокая тепловая эффективность, большая площадь рассеивания тепла, длительный срок службы, температура адаптации диапазона, высокое давление и т. д.
Преимущества высокочастотной сварки спиральной трубы
1. Простая и экономичная установка Максимальная длина высокочастотного сварного спирального свинцового трубки может достигать 6 метров, что уменьшает точки соединения, что делает установку более экономичной,эффективный, а также уменьшает вероятность утечки соединений.
2. Легкое обслуживание После установки высокочастотная сварочная спиральная трубка больше не нуждается в обслуживании.
3. Высокая эффективность Площадь рассеивания тепла высокочастотных сварных спиральных труб более чем в 8 раз превышает светлую трубку. Внутренняя поверхность гладкая, поэтому внутреннее сопротивление течению невелико.
4. Долгая эксплуатационная продолжительность труб и труб с высокой механической прочностью, поэтому прочность на растяжение составляет более 200 mpa.Сварный материал для плавников: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, коррозионностойкая сталь.
Заявления
Котлы для электростанций:
Сверхнагреватель, перегреватель и экономизатор, выдерживают пары 540°C/15 MPa.
Система восстановления отработанного тепла от дымовых газов (например, предварительный нагреватель воздуха).
Нефтехимическая единица:
Проводные трубки отработанного теплового котла (CO Boiler) каталитического крекингового блока (FCCU).
Конвекционная секция нагревательной печи для реактора гидрогенизации (нагреватель на огне).
Система промышленной печи:
Радиационные трубки печи для тепловой обработки, теплообменник дымовых газов печи для отжига.
