ASTM A335 P22 Сплавная стальная бесшовная трубка с 11-13CR HFW Fin Tube для конвекционной катушки

ASTM A335 P22 Сплавная стальная бесшовная труба с 11-13CR, HFW Fin Tube, для конвекционной катушки

1. Обзор продукции

ВASTM A335 P22 Бесшовная труба из сплава стали с 11-13% хрома (Cr) HFW Fin Tubeпредназначен для высокоэффективной передачи тепла в условиях экстремальной температуры и давления.Сочетание высокотемпературной прочности сплавной стали P22 с коррозионной стойкостью хром-богатых плавников, этот продукт идеально подходит для конвекционных катушек в котлах, нагревателях и промышленных тепловых системах.

2. Материальные стандарты и химический состав

Базовая трубка: АСТМ A335 P22 из сплавной стали

Финная полоса: 11-13% хромная сталь

3Механические свойства

4Основные преимущества

1. Прочность при высоких температурах

   • Сплавная сталь P22 выдерживает температуры до650°Сс превосходной стойкостью к ползучему, идеально подходит для супернагревателей и реформеров.

   • Хромные плавники устойчивы к окислению в дымовых газах и кислой среде.

2. Устойчивость к коррозии и сульфидации

   • Плитки 11-13Cr предотвращают сульфидационное трещины в атмосфере с высоким содержанием серы (например, нагреватели нефтеперерабатывающих заводов).

3. Оптимизированная передача тепла

   • Плитки HFW увеличивают площадь поверхности теплообмена на4×6x, повышая эффективность при сохранении низкого давления.

4. Сильное качество сварки

   • Высокочастотная сварка обеспечивает прочность связи плавника с трубкой ≥85% от обычного металла, подтвержденную с помощью сдвига.

5. Эффективное решение

   • Сочетает в себе высокотемпературные характеристики P22 с коррозионной стойкостью Cr стали, сокращая время простоя и затраты на обслуживание.

5Производство и контроль качества

1. Производство базовых труб

   • Производство без швов путем горячей экструзии или вращающегося пирсинга, соответствующее ASTM A335.

   • Тепловая обработка: нормализована на900 ≈ 940°C, закаленный в690 ∼ 730°Cдля оптимальной микроструктуры.

2. Процесс сварки лопаток

   • Прикрепление крыльца HFW: скорость сварки8 ̊25 м/мин, частота200 450 кГц.

   • Послеварное облегчение напряжения (PWHT) на600 ∼ 650°Cчтобы устранить остаточные напряжения.

3. Испытания и сертификация

   • Неразрушительные испытания (NDT): 100% UT/RT на базовой трубе; PT/MT на сварках.

   • Гидростатические испытания: 1,5x конструктивное давление (соответствует стандарту ASME B31.1).

   • Сертификаты: ASME раздел II, EN 10204 3.1, и PED 2014/68/ЕС.

6. Приложения

7. Сравнение с альтернативами