Мы являемся производителем цельно-ребристых труб в Китае. Поскольку у нас четыре производственные линии цельно-ребристых труб, мы уделяем большое внимание нашему качеству. Мы можем настроить высоту ребра, ширину, материал и другие детали в соответствии с потребностями клиентов. Наши спиральные ребристые трубы в основном используются на электростанциях, воздухоподогревателях, котлах, теплообменниках, промышленных печах и другом оборудовании для повышения эффективности теплообмена. И я рад поделиться следующей информацией о спиральных HFW ребристых трубах:
1. Базовая труба ASTM A335 P9
| Марка |
Обозначение UNS |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
Другие |
| P9 |
K90941 |
0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1.0 |
8.0-10.0 |
0.9-1.1 |
. . . |
2. Процессы производства и изготовления
A. Производство базовой трубы
Технологическая схема:
Электродуговая печь → Вакуумная дегазация → Ковка → Горячая прокатка (950–1050°C) → Термическая обработка (нормализация при 950°C + отпуск при (740–790°C) → Неруазрушающий контроль
Критические этапы: Точная термическая обработка предотвращает рост зерна и обеспечивает равномерное распределение карбидов.
B. Прикрепление ребра посредством сварки
Метод сварки:
GTAW (TIG) для корневого прохода + SMAW (ручная дуговая сварка) для заполнения/замыкания.
Присадочные материалы:
TG-S9CM (проволока TIG) и R707 (электрод с низким содержанием водорода) для соединений P9-углеродистой стали.
Требования к предварительной сварке:
Предварительный нагрев: 250–350°C для предотвращения растрескивания.
Обратная продувка аргоном для защиты от окисления.
Послесварочная обработка:
Снятие напряжений: 300–350°C в течение 30 минут (непосредственно после нагрева).
Полная PWHT при 740–790°C для снижения твердости и остаточных напряжений.
3. Преимущества цельно-ребристой трубы A335 P9
Улучшенный теплообмен: Цельные ребра обеспечивают большую площадь поверхности, повышая эффективность теплопередачи в теплообменниках, экономайзерах и пароперегревателях.
Высокая механическая прочность: Изготовленные из легированной стали ASTM A335 P9, эти трубы выдерживают высокое давление и перепады температуры.
Долговечность и надежность: Цельно-ребристая конструкция обеспечивает повышенную структурную целостность, устойчивость к повреждениям и более длительный срок службы.
Коррозионная и термическая стойкость: Подходит для высокотемпературных сред, устойчив к окислению и термическим напряжениям.
Снижение загрязнения: Гладкие, непрерывные поверхности ребер помогают минимизировать загрязнение и облегчают очистку.
Экономичность: Прочная конструкция снижает затраты на техническое обслуживание и простои в течение всего срока службы.
4. Применение цельно-ребристой трубы A335 P9
Выработка электроэнергии: Используется в пароперегревателях, пароподогревателях и экономайзерах котлов для оптимизации теплопередачи и повышения эффективности.
Нефтехимия и нефтепереработка: Применяется в теплообменниках для технологического нагрева, охлаждения и рекуперации энергии.
Химическая обработка: Подходит для высокотемпературных технологических установок, требующих прочных и эффективных решений для теплопередачи.
Промышленная система отопления, вентиляции и кондиционирования: Устанавливается в крупномасштабных системах отопления, требующих высокой тепловой производительности.
Морская и оффшорная промышленность: Применяется в системах, подверженных суровым условиям, с потребностью в высокой прочности.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
