ASTM SA210 Gr A1 Углеродистая сталь с продольным оребрением для теплообменников

Продольная оребренная труба ASTM SA210 Gr A1 с углеродистой стальной лентой
 
 
 

Продольная оребренная труба - это разновидность высокоэффективного элемента теплопередачи, который изготавливается путем плотной сварки или интегрального формирования тонких металлических ребер вдоль осевого направления на внешней поверхности металлической базовой трубы (например, сталь, медь, алюминий). Его основная ценность заключается в увеличении площади теплопередачи за пределами трубы в несколько раз до десятков раз (коэффициент оребрения может достигать 5-20 раз).

Эта конструктивная конструкция специально решает проблему узкого места эффективности теплообмена между газом (например, воздухом, дымовым газом) и жидкостью в трубе (водой, паром, хладагентом и т. д.). Из-за чрезвычайно низкого коэффициента теплопередачи на стороне газа он часто становится доминирующим фактором в термическом сопротивлении системы; ребро глубоко проникает в пограничный слой газа, расширяя поверхность теплопередачи, и использует эффект возмущения края ребра на поток воздуха, чтобы значительно уменьшить термическое сопротивление на стороне газа, так что общая эффективность теплопередачи может быть увеличена в 2-10 раз по сравнению с голой трубой.

Надежное производство является ключом к достижению его производительности, которая в основном зависит от таких процессов, как высокочастотная сварка сопротивлением, интегральная экструзия (например, алюминиевая труба) или пайка. Эти процессы обеспечивают, что соединительный интерфейс между ребром и базовой трубой имеет высокую теплопроводность (снижение контактного термического сопротивления) и достаточную механическую прочность, чтобы выдерживать термические напряжения и вибрации в рабочих условиях.

При проектировании продольных оребренных труб необходимо тонко оптимизировать параметры ребер (высота, толщина, расстояние) для достижения баланса между максимизацией производительности теплопередачи и контролем сопротивления потоку газа (падение давления). В то же время необходимо учитывать как выбор материала, так и особые условия эксплуатации, такие как выбор коррозионностойких материалов (например, стали ND или покрытия) в средах, подверженных коррозии точки росы, таких как серосодержащий дымовой газ, учет устойчивости к зольности в запыленных газах (например, использование большего расстояния между ребрами) и обеспечение надежности конструкции в условиях вибрации.

Основываясь на его превосходном усилении теплопередачи со стороны газа и компактности, продольные оребренные трубы широко используются в различных сценариях, в которых преобладает теплообмен газ-жидкость и предъявляются высокие требования к пространству или эффективности. Типичные области применения включают: оборудование для утилизации отходящего тепла (экономайзер, воздухоподогреватель) в котельных системах, охладители/нагреватели технологического газа в нефтехимической промышленности, испарители/конденсаторы в холодильных системах и воздухонагреватели в промышленном сушильном оборудовании. Это ключевая технология для создания компактного оборудования и эффективного использования энергии.

Взаимосвязь между направлением ребер и потоком воздуха

Сравнение производительности теплопередачи и сопротивления

Применение
 
 

Энергетика и энергетика

Экономайзер котла, воздухоподогреватель, котел утилизации отходящего тепла газовой турбины

Нефтехимия

Нагреватель/охладитель технологического газа, конденсатор продукта реакции, охлаждение смазочного масла

Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха и холодильное оборудование

Испарительный конденсатор, змеевик воздушного охладителя, наружный блок теплового насоса

Утилизация промышленных отходов

Сушильное оборудование, керамическая печь, использование отходящего тепла дымовых газов плавильной печи

Транспортное машиностроение

Промежуточный охладитель дизельного двигателя, радиатор гидравлического масла