Труба с шипами ASTM A335 P5 - Высокоэффективный теплообмен для котлов

СТУДИРОВАННАЯ ТУБКА с базовой трубой A335 P5: высокотемпературное и коррозионно-устойчивое решение

1Обзор продукта: разработан для экстремальных условий

YUHONG STUDDED TUBE имеет базовую трубу из сплава стали ASTM A335 P5, предназначенную для превосходных характеристик при высоких температурах и коррозионной среде.Труба сварляется с высокопрочными болтами (обычно SS304/316), чтобы максимизировать эффективность теплопередачи в котлах, реакторов и систем восстановления тепла.

• Рабочая температура: до 650°C (1,202°F)

• Номинальное давление: 20 МПа (2 900 ПСИ)

• Конфигурация штанги: специальное расположение/диаметр

• Поверхностная обработка: огнестрельное и антикоррозионное покрытие (необязательно)

2Химия труб: точность A335 P5 Состав сплава

Базовая труба A335 P5 обеспечивает исключительную стойкость к ползучему и окислительную стабильность, критически важные для тепловых применений.

3Применения: Освоение термических и абразивных задач

• Производство электроэнергии: трубы котлов на угольных электростанциях (устойчивость к коррозии серы).

• Нефтехимия: Внутренние части реакторов для крекинговых блоков (температура > 550°C).

• Переработка отходов в энергию: трубы для Теплообменников в сжигательных установках (отпорность на абразию/кислоту).

• Цементная промышленность: каналы предварительного нагрева для печей (термостойкость теплового цикла).

4. Настройка: адаптирована к вашей системе

Мы разрабатываем забитые трубки для выполнения конкретных операционных требований:

• Образцы штанги: радиальная/спиральная схема; материалы (SS310, Inconel®).

• Размеры: базовая труба OD 25 500 мм; длина ≤ 18 м.

• Сертификация: EN 10204 3.1, соответствие ASME раздел IX сварки.

• Испытания: 100% RT/UT, гидростатические испытания по ASTM A450.

5Почему выбирать нас: опыт в высокопроизводительных сплавах

a. Металлургическое совершенство

• Свыше 15 лет специализируются на сплавах серии P ASTM A335 (P5, P9, P11).

• Внутренние исследования и разработки в области целостности сварки (управление слиянием от прицепа до основания).

b. Обеспечение качества

• Отслеживаемость: отчеты о испытаниях на заводе + подтверждение третьей стороной (SGS/BV).

• Соответствие: ASME B31.1, PED 2014/68/EU.